- •1 Трибология и триботехника. Основные термины и определения.
- •2. Характеристика износа
- •3 Виды изнашивания
- •4. Закономерности изнашивания деталей, образующих пары трения, и пути уменьшения износа.
- •5 Совместимость трущейся пары
- •1. Использование защитных свойств оксидных пленок.
- •2. Подбор материалов пары трения.
- •6 Разделение поверхностей трения защитными пленками
- •7 Принципы подбора материалов пары трения
- •8 Классификация износостойких материалов
- •9 Износостойкие конструкционные стали.
- •10 Понятие об антифрикционных материалах.
- •11. Классификация антифрикционных материалов.
- •12. Металлические антифрикционные материалы
- •13. Антифрикционные материалы на основе железа.
- •14. Антифрикционные материалы на основе меды.
- •15. Антифрикционные материалы с твердыми смазками.
- •16. Сплавы с мягкой матрицей и твердыми включениями (баббиты, бронзы, латуни).
- •17. Сплавы с твердой матрицей и мягкими включениями
- •18. Антифрикционные порошковые материалы.
- •19. Самосмазывающиеся спеченные антифрикционные материалы
- •20. Материалы с твердым смазочным материалом.
- •21. Неметаллические антифрикционные материалы
- •22. Металлополимерные антифрикционные материалы
- •23. Антифрикционные минералы
- •24. Фрикционные материалы. Термины и определения.
- •25. Порошковые фрикционные материалы на основе железа.
- •26. Порошковые фрикционные материалы на основе меди.
- •27. Методы измерения силы трения.
- •28. Методики и средства триботехнических испытаний.
- •29. Особенности строения и свойств композиционных материалов.
- •30. Принципы создания композиционных материалов.
- •31. Классификация композиционных материалов.
- •32. Композиционные материалы на полимерной матрице.
- •33. Наполненные пластики
- •34. Армированные волокнистые пластики
- •35.Слоистые армированные пластики
- •36. Композиционные материалы на металлической матрице
- •37. Дисперсно-упрочненные материалы на металлической матрице.
- •38. Композиционные металлические материалы, формируемые спеканием.
- •39. Эвтектические композиционные металлические материалы.
- •40. Волокнистые композиционные металлические материалы.
- •Композиционные материалы на керамической матрице.
- •Классификация керамических композиционных материалов.
- •43 Дисперсные керамические композиционные материалы.
- •44 Армированные керамические композиционные материалы.
- •Эвтектические керамические композиционные материалы.
- •Слоистые керамические композиционные материалы.
- •Получение композиционных материалов методом контактного формования и напыления.
- •50 Формование композиционных материалов с помощью эластичной диафрагмы.
- •51.Формование стеклопластиков методами прессования и пропитка наполнителя в замкнутой форме.
- •Получение полых изделий и труб методом намотки.
- •53. Технология получения композиционных материалов твердофазными методами.
- •54.Технология изготовления дисперсно-упрочненных композиционных материалов.
- •55. Горячее прессование порошков в металлических пресс-формах.
- •56. Гидростатическое прессование порошков
- •57. Горячая прокатка и ковка порошков.
- •58. Технология изготовления слоистых композиционных материалов.
32. Композиционные материалы на полимерной матрице.
Композиционные материала на полимерной матрице (КПМ) содержат полимерное связующее (матрицу), которое объединяет все компоненты материала в единую структуру и обусловливает их совместную работу в составе КПМ.
Матрицами КПМ могут быть любые органические полимеры. В качестве наполнителей и армирующих компонентов КПМ используют материалы в любой фазе, относящиеся ко всем типам рассмотренных ранее материалов.
В большинстве промышленных технологий формирование КПМ и переработка их в изделия совмещены. Технологические свойства полимерных связующих дают возможность при формировании изделия «конструировать» структуру композиционного материала с целью придания ей оптимального соответствия условиям эксплуатации и конфигурации изделия. Снижение стоимости изделий, достигнутое в результате этого, – одна из причин, обусловливающих конкурентоспособность КПМ среди машиностроительных материалов. Типичным примером такого «конструирования» является технология получения автомобильных шин.
33. Наполненные пластики
В эту группу входят следующие материалы. Конструкционные (общетехнические) пластики – КПМ с матрицей из конструкционных термопластов, содержащей твёрдые дисперсные наполнители преимущественно неметаллической природы. Предназначены для изготовления деталей: зубчатых колёс, подшипников, уплотнит. колец, корпусов.
Металлонаполненные пластики – КПМ, содержащие в качестве наполнителя металлические порошки. Металлонаполненные пластики имеют более высокие, чем исходные полимеры, показатели прочности, термостойкости и теплопроводности. Металлонаполненные пластики применяют вместо цветных и драгоценных металлов при изготовлении подшипников, уплотнителей, электрических контактов, в производстве магнитных лент.
Графитопласты – КПМ, содержащие в качестве наполнителя природный и искусственный графит или карбонизированные продукты (кокс, термоантрацит) Представителем графитонаполненных полиамидов является АТМ-2 - антифрикционный самосмазывающийся литьевой материал на основе капрона, обладающий повышенными механической прочностью, жёсткостью, теплопроводностью. Саженаполненные каучуки примен. при производстве шин.
КПМ, содержащие компоненты в жидкой фазе, – это материалы на полимерной матрице, снабжённой порами, в которых находится жидкость. Технологическую основу большинства КПМ этого класса составляют студни. Студни полимеров–системы полимер-растворитель, образующ. при отверждении растворов полимеров или набухании твёрдых полимерных материалов.
Антимикробные полимерные материалы содержат препараты, обладающие свойством подавлять жизнедеятельность микроорганизмов или ограничивать их развитие.
Ионообменные смолы, или синтетические органические иониты – это нерастворимые в воде и органических растворителях высокомолекулярные полиэлектролиты (полимеры, в состав которых входят группы, распадающиеся на ионы в растворе), при контактировании которых с растворами электролитов имеет место обмен подвижных ионов смолы на ионы электролита.
Противокоррозионные пластики – КПМ, содержащие ингибиторы коррозии металлов. Чехление деталей в плёнку обеспечивает их защиту от корроз. 3-7 лет.
КПМ, содержащие компоненты в газовой фазе, – пенопласты, поропласты, пластики с полым наполнителем применяют для защиты машин, оборудования, от нежелательного теплового обмена с окружающей средой (теплоизоляционные материалы), а также для поглощения шумов внутри помещения или защиты его от проникновения звука извне (акустические или звукопоглощающие материалы).
