14. Направляющий инструмент двухвалкового прошивного стана (линейки, ролики, диски). Факторы, определяющие износостойкость направляющего инструмента.

В качестве направляющего инструмента применяются линейки, ролики, диски. Примеение линеек позволяет создать замкнутый калибр, что обеспечивает высокое качество поверхности заготовки. Недостатком же является то, что они осуществляют сопротивление осевому перемещению металла. Чем меньше коэффициент овализации тем больше сопротивление. Направляюшие диски значительно снижают осевое сопротивление и износ. Диски позволяют прошивать с маленькими коэффициентами овализации. Недостатком дисков является большой диаметр и менее замкнутый калибр, что усложняет конструкцию клети. Ролик применяется для прошивки крупных заготовок. Ролик обеспечивает тангенциальное вращение заготовки. Калибровка аналогична калибровке валка. При тангенциальной раскатке дефекты, имеющиеся на поверхности выкатываются в плены и существует большая вероятность, что механической обработкой плена не удалится.

Износостойкость направляющего инструмента определяют:

- температура прошивки;

- скорость прошивки;

- угол подачи;

- материал заготовки.

15. Рабочие валки станов винтовой прокатки (грибовидные, бочковидные, чашевидные) Механизм износа рабочих валков прошивного стана.

В качестве рабочих валков прошивного стана винтовой прокатки применяют чашевидные, бочковидные, грибовидные. Угол раскатки грибовидных валков отрицательный (α < 0). Привод распологается на выходной стороне.

Угол раскатки бочковидных валков равен 0 (α = 0). Привод распологается на входной стороне, хотя может находиться с любой стороны.

Угол раскатки чашевидных валков положительный (α > 0). Привод распологается на входной стороне.

16. Качество внутренней поверхности труб. Виды дефектов и причины их образования.

Дефекты по наружной поверхности:

- Плены;

- трещины;

- рванины.

Причины образования дефектов:

- низкое качество металла заготовок (неудаленные дефекты - плены, трещины, волосовины на поверхности заготовки, неметаллические включения).

- износ валков и линеек;

- низкая температура прошивки;

- неравномерный нагрев заготовки.

17. Качество наружной поверхности труб. Виды дефектов и причины их образования.

Дефекты внутренней поверхности:

- Плены;

- трещины;

- нарушение сплошности;

- порезы и борозды по винтовой линии.

Причины образования дефектов:

- увеличено обжатие перед носком оправки;

- разрушение перед носком оправки (смещение оправки из очага деформации);

- неправильно выбран угол подачи;

- изношена оправка;

- низкая температура прошивки;

- неравномерный нагрев заготовки;

- повышенная овализация труб.

18. Причины образования разностенности горячекатаных труб и меры ее предупреждения

Причины разностености горячекатаных труб:

- Неправильная настройка прошивного стана (неправильно установлены валки, линейки, оправка);

- неправильный нагрев.