- •2. Выбор материала и вида термичской обработки.
- •4. Проверка передачи по контактным напряжениям.
- •5. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям.
- •6. Размеры колес.
- •7. Проверка на выносливость при изгибе.
- •8. Выбор валов.
- •9. Проверочный расчет тихоходного вала.
- •10. Выбор шпонок.
- •9.1 Проверочный расчет для сечения в:
- •9.2 Проверочный расчет для сечения c:
- •11.1 Расчет конструктивных элементов подшипника.
- •11.2 Определение фактического ресурса работы подшипника.
- •11.3 Расчет крышки подшипника.
- •12. Конструктивное оформление корпуса.
- •13. Конструктивное оформление внутреннего контура редуктора.
6. Размеры колес.
6.1 Делительный диаметр шестерни и колеса.
6.2 Диаметр окружностей вершин шестерни и колеса.
6.3 Диаметр окружностей впадин зубьев шестерни и колеса.
7. Проверка на выносливость при изгибе.
Окружная скорость колеса, м/с.
Расчетное напряжение изгиба в зубьях колеса.
<237.5мПа
где
=
3,61- коэффициент формы зуба колеса из
таблицы 2.5
.
Se-коэф. безопасности =1,75 (таб.8.8.стр.176, Иванов)
Расчетное напряжение изгиба в зубьях шестерни
<
260.8 мПа
8. Выбор валов.
Проектный расчет быстроходного вала.
где d1- диаметр выходного конца быстроходного вала, мм.
Н/мм2
– допускаемое
напряжение.
Проектный расчет тихоходного вала.
9. Проверочный расчет тихоходного вала.
Осевая сила, Н.
Радиальная сила, Н.
Консольная нагрузка от муфты, Н.
Реакции в опорах, Н.
где а,b,с – размеры в соответствии с рисунком 1., мм.
Изгибающие моменты.
Мy: May = 0
Mby = FM a = 1250 59.5 = 74375
Mcy = Rdy c = -1536 41= -62976
Mdy = 0
Mx: Max = 0 Mbx = 0
=
Rdx
c
+
0.5d=-12581
=
Rbx
b
= 93456.2
Mdx = 0
Суммарные моменты, Н мм.
Ma = 0
Md = 0
Крутящий момент, Н мм.
В связи с тем, что запас прочности больше требуемого, пропорционально уменьшаю диаметр тихоходного вала на 10мм. Провожу проверочный расчет.
