- •2. Выбор материала и вида термичской обработки.
- •4. Проверка передачи по контактным напряжениям.
- •5. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям.
- •6. Размеры колес.
- •7. Проверка на выносливость при изгибе.
- •8. Выбор валов.
- •9. Проверочный расчет тихоходного вала.
- •9.1 Проверочный расчет для сечения в:
- •9.2 Проверочный расчет для сечения c:
- •10. Выбор шпонок.
- •11.1 Расчет конструктивных элементов подшипника.
- •11.2 Определение фактического ресурса работы подшипника.
- •11.3 Расчет крышки подшипника.
- •12. Конструктивное оформление корпуса.
- •13. Конструктивное оформление внутреннего контура редуктора.
7. Проверка на выносливость при изгибе.
Окружная скорость колеса, м/с.
![]()
Расчетное напряжение изгиба в зубьях колеса.
<237.5мПа
где
=
3,61- коэффициент формы зуба колеса из
таблицы 2.5
.
![]()
Se-коэф. безопасности =1,75 (таб.8.8.стр.176, Иванов)
Расчетное напряжение изгиба в зубьях шестерни
<
260.8 мПа
![]()
8. Выбор валов.
Проектный расчет быстроходного вала.
![]()
где d1- диаметр выходного конца быстроходного вала, мм.
Н/мм2
– допускаемое
напряжение.
![]()
Проектный расчет тихоходного вала.
![]()
9. Проверочный расчет тихоходного вала.
Осевая сила, Н.
![]()
Радиальная сила, Н.
![]()
![]()
Консольная нагрузка от муфты, Н.
![]()
Реакции в опорах, Н.
![]()
![]()
![]()
где а,b,с – размеры в соответствии с рисунком 1., мм.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Изгибающие моменты.
Мy: May = 0
Mby
= FM
a = 1250
59.5 = 74375
Mcy
=
Rdy
c
= -1536
41= -62976
Mdy = 0
Mx: Max = 0 Mbx = 0
=
Rdx
c
+
0.5d=-12581
=
Rbx
b
= 93456.2
Mdx = 0
Суммарные
моменты, Н
мм.
Ma = 0
Md = 0
![]()
![]()
Крутящий
момент, Н
мм.
![]()
В связи с тем, что запас прочности больше требуемого, пропорционально уменьшаю диаметр тихоходного вала на 10мм. Провожу проверочный расчет.
9.1 Проверочный расчет для сечения в:
Амплитудное напряжение цикла, Н.
![]()
где
М - суммарный изгибающий момент в
сечении, Н
мм.
W - момент сопротивления сечения вала при изгибе.
![]()

где
-
предел выносливости при симметричном
цикле.
-
коэффициент снижения предела выносливости.

где
=
2 – эффективный коэффициент концентрации
напряжений из табл.10.10
.
-
коэффициент влияния абсолютных размеров
поперечного сечения из табл.10.7
.
-
коэффициент влияния качества поверхности
из табл.10.8
.
1,7…2,4
- коэффициент влияния поверхностного
упрочнения из табл.10.9
.
![]()
Касательное напряжение по отнулевому циклу, Н.
![]()
где Мк = Т = 329895 – крутящий момент.
Wк - момент сопротивления сечения вала при кручении.
![]()
![]()

![]()
![]()
![]()
![]()
где
-
коэффициент влияния ассиметрии цикла.
-
коэффициент чувствительности материала
к ассиметрии цикла.
![]()
![]()
![]()
Рассчитанный запас прочности удовлетворяет условию
