
- •Ведение. Развитие энергетики в мире.
- •Раздел 1. Техническая термодинамика.
- •1.1. Предмет термодинамики.
- •1.2. Основные термодинамические параметры состояния.
- •1.3. Виды и формы обмена энергией.
- •1.4. Термодинамическая система. Термодинамическое равновесие.
- •1.5. Теплота и работа.
- •1.6. Уравнение состояния идеальных газов.
- •1.7. Газовая постоянная.
- •8. Смесь идеальных газов.
- •9. Первый закон термодинамики.
- •1.10. Обратимые и необратимые процессы.
- •1.11. Аналитическое выражение первого закона термодинамики.
- •1.12. Энтальпия.
- •1.13. Теплоемкость газов. Энтропия.
- •1.14. Удельная (массовая), объемная и молярная теплоемкость.
- •1.15. Теплоемкость при и . Уравнение Майера.
- •1.16. Средняя теплоемкость.
- •1.17. Термодинамические процессы идеальных газов.
- •18. Второй закон термодинамики.
- •1.19. Круговые термодинамические процессы.
- •1.20. Термодинамический кпд и холодильный коэффициент циклов.
- •1.21. Прямой обратимый цикл Карно.
- •1.22. Обратный обратимый цикл Карно.
- •1.23. Реальные газы. Водяной пар.
- •1.24. И диаграммы водяного пара.
- •1.25. Классификация холодильных установок, хладагенты и требования к ним.
- •1.26. Цикл воздушной холодильной установки.
- •1.27. Паровые компрессионные холодильные установки.
- •1.28. Циклы паротурбинных установок. Циклы Ренкина на насыщенном и перегретом паре.
- •Раздел 2. Теплообменные процессы.
- •2.1. Основные виды переноса теплоты.
- •2.1.1. Передача тепла теплопроводностью. Закон Фурье.
- •2.2. Теплопроводность плоской стенки
- •2.2.1. Теплопроводность цилиндрической стенки трубы.
- •2.3. Конвективный теплообмен. Виды движения теплоносителей.
- •2.4. Критериальные уравнения конвективного теплообмена.
- •2.5. Динамический и тепловой пограничные слои.
- •2.6. Лучистый теплообмен. Поглощение, отражение и испускание лучистой энергии.
- •Раздел 3. Теплообменные аппараты.
- •3.1. Классификация теплообменных аппаратов. Теплоносители.
- •3.1.1. Расчет рекуперативных Теплообменных аппаратов.
- •Раздел 4. Традиционные способы выработки тепловой и электрической энергии.
- •4.1. Энергетика и электрогенерирующие станции
- •4.2. Типы тепловых электростанций. Классификация.
- •4.3. Технологический процесс преобразования химической энергии топлива в электроэнергию на тэс
- •4.4. Преимущества и недостатки тэс
- •4.5. Ресурсы, потребляемые аэс, ее продукция, отходы производства
- •4.6. Представление о ядерных реакторах различного типа
- •4.8. Технологические схемы производства электроэнергии на аэс.
- •4.9. Паровые турбины. Устройство паровой турбины
- •4.9.1. Проточная часть и принцип действия турбины
- •4.9.2. Конструкция основных узлов и деталей паровых турбин
- •4.9.3. Типы паровых турбин и область их использования
- •4.9.4. Основные технические требования к паровым турбинам и их характеристики
- •4.10. Гту. Устройство и принцип действия
- •4.11. Пгу. Их классификация. Достоинства и недостатки.
- •4.12. Котельные установки. Общие понятия и определения
- •4.13. Классификация котельных установок.
- •4.14. Каркас и обмуровка котла.
- •4.15. Тепловой и эксергетический балансы котла Общее уравнение теплового баланса
- •4.16. Схемы подачи воздуха и удаления продуктов сгорания
- •4.16.1 Естественная и искусственная тяга. Принцип работы дымовой трубы.
- •4.17. Сепарационные устройства
- •4.18. Пароперегреватели
- •4.19. Водяные экономайзеры ку. Назначение, конструкция, виды
- •4.20. Воздухоподогреватели ку. Назначение, конструкция, виды
- •4.21. Топливо, состав и технические характеристики топлива. Понятие условного топлива, высшей и низшей теплоты сгорания
- •Раздел 5. Теплоснабжение.
- •5.1. Классификация систем теплоснабжения и тепловых нагрузок
- •5.2. Тепловые сети городов
- •5.3. Теплоэлектроцентрали
- •5.4. Преимущества раздельной и комбинированной выработки электроэнергии и тепла
- •Раздел 6. Нагнетатели.
- •6.1. Классификация нагнетателей. Области применения
- •6.2 .Производительность, напор и давление, создаваемые нагнетателем
- •6.3. Мощность и кпд нагнетателей. Совместная работа насоса и сети
- •Раздел 7. Двигатели внутреннего сгорания.
- •7.1. Классификация двигателей внутреннего сгорания
- •7.2. Принцип работы четырехтактного двигателя
- •7.3. Принцип работы двухтактного двигателя
- •7.4. Индикаторная диаграмма
- •7.5. История развития и параметры работы двс
- •7.6. Индикаторные диаграммы двс.
- •Раздел 8. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии.
- •8.1. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- •8.2. Прямое преобразование солнечной энергии
- •8.3. Преобразование солнечной в электрический ток
- •8.4. Гидроэнергетика
- •8.5. Основные принципы использования энергии воды
- •8.6. Гидроэлектростанции
- •8.7. Энергия волн. Энергия приливов (приливные электростанции)
- •8.8. Преобразование тепловой энергии океана в механическую
- •8.9. Ветрогенераторы. Устройство, категории, типы. Преимущества и недостатки
- •8.10. Приливные электростанции
- •8.11. Водородная энергетика
- •Принцип работы топливного элемента:
- •Содержание.
- •Раздел 1. Техническая термодинамика.
- •Раздел 2. Теплообменные процессы
- •Раздел 3. Теплообменные аппараты.
- •Раздел 4. Традиционные способы выработки тепловой и электрической энергии.
4.19. Водяные экономайзеры ку. Назначение, конструкция, виды
В экономайзере питательная вода перед подачей в котел подогревается дымовыми газами за счет использования теплоты продуктов сгорания топлива. Наряду с предварительным подогревом возможно частичное испарение питательной воды, поступающей в барабан котла. В зависимости от температуры, до которой ведется подогрев воды, экономайзеры подразделяют на два типа — некипящие и кипящие. В некипящих экономайзерах по условиям надежности их работы подогрев воды ведут до температуры на 20 °С ниже температуры насыщенного пара в паровом котле или температуры кипения воды при имеющемся рабочем давлении в водогрейном котле. В кипящих экономайзерах происходит не только подогрев воды, но и частичное (до 15 мае. %) ее испарение.
Рисунок 4.19.1. Схема потолочного (а), конвективного (б) и ширмового (в) пароперегревателей в котле высокого давления
Для очистки поверхности нагрева водяные экономайзеры имеют обдувочные устройства.
В соответствии с требованиями Госгортехнадзора экономайзеры некипящего типа должны быть отключаемыми по водяному тракту и тракту продуктов сгорания (т. е. должны иметь обводные линии).
Устройство обводного газохода для отключения индивидуального водяного экономайзера по тракту продуктов сгорания необязательно при наличии сгонной линии, обеспечивающей возможность постоянного пропуска воды через экономайзер в деаэратор в случае повышения температуры после него. Сгонной линией пользуются при растопке котла. Схема включения чугунного экономайзера с устройством сгонной линии представлена на рис. 4.19.2.
Рисунок. 4.19.2. Схема включения чугунного экономайзера:
1— барабан котла; 2 — запорный вентиль; 3 — обратный клапан; 4 — вентиль на сгонной линии; 5 — предохранительный клапан; 6 — вентиль воздушника (по стрелке происходит удаление воздуха в процессе заполнения экономайзера водой); 7 — чугунный водяной экономайзер; 8 — дренажный вентиль экономайзера
На входе воды в экономайзер и выходе из него должны быть установлены два предохранительных клапана 5 и два запорных вентиля 2. Кроме того, необходим манометр, воздушник для удаления воздуха при заполнении системы водой, дренажный вентиль 8 на линии для слива воды из экономайзера, обратные клапаны 3.
Стальные экономайзеры (рис. 4.19.3, а) изготовляются из труб диаметром 28...38 мм, которые изгибают в змеевики 2, ввальцо-ванные или вваренные в коллекторы / круглого или квадратного сечений, размещаемые за пределами газохода.
Змеевики располагают в шахматном порядке и подвешивают с помощью специальных подвесок или опирают на опорные балки 3. Для выдерживания заданного шага между змеевиками используются дистанционные гребенки 4.
Схема включения кипящего стального экономайзера приведена на рис. 4.19.3, б. Такие экономайзеры выполняются неотключаемыми по водяному и дымовому трактам.
Рисунок 4.19.3. Стальной трубчатый экономайзер:
а — общий вид; б — схема включения кипящего экономайзера; / — коллекторы; 2 — змеевик; 3 — опорная балка; 4 — дистанционная гребенка; 5 — барабан; 6 — вентиль воздушника; 7 — выходной коллектор подогретой воды; 8 — экономайзер; 9 — входной коллектор; 10 — вентиль на дренажной линии; И — вентиль на линии рециркуляции; 12— запорный вентиль; 13 — обратный клапан; 14— предохранительный клапан
Во избежание превращения всей воды, находящейся в экономайзере, в пар при растопке котла и его отключении предусматривается устройство рециркуляционной линии. Эта линия соединяет входной коллектор 9 экономайзера с барабаном 5 котла и обеспечивает поступление воды в экономайзер при ее испарении в периоды растопки и останова, когда питательная вода в экономайзер не подается. На линии рециркуляции имеется вентиль, который открывается при растопке и отключении котла и закрывается при включении котла в паровую магистраль.
Для удобства очистки поверхности нагрева от наружных загрязнений и его ремонта экономайзер разделяют на пакеты высотой до 1 м. Разрывы между пакетами составляют 550...600 мм. Змеевики водяного экономайзера располагают перпендикулярно и параллельно фронтальной стене котла. В первом случае (рис. 4.19.3, а) длина змеевиков невелика, что облегчает их крепление. Во втором случае (рис. 4.19.3, б) резко уменьшается число параллельно включенных змеевиков, но усложняется их крепление.
В котлах небольшой мощности применяют одностороннее расположение коллекторов. В котлах с широкой фронтальной стеной (рис. 4.19.3, в, г) экономайзеры выполняют двусторонними, симметричными, с расположением коллекторов с двух боковых сторон конвективной шахты.
Скорость воды в экономайзере принимают с учетом условий предотвращения в них расслоения пароводяной смеси или прилипания пузырьков воздуха к внутренней поверхности. Для некипящих экономайзеров скорость воды должна быть не менее 0,3 м/с, а для кипящих экономайзеров — не менее 1 м/с.