Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тема 7. Номативный учет и система Стандарт-кост...doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
86.02 Кб
Скачать

3. Использование нормативных затрат в калькулирование себестоимости продукции

Нормативные затраты представляют собой тщательно разработанные затраты, которые обычно выражаются в расчёте на единицу продукции. Они включают все 3 элемента производственных затрат:

1) прямые материальные затраты;

2) прямые трудовые затраты;

3) общепроизводственные расходы.

Классификация нормативных затрат:

1) Идеальные или теоретические нормативы. Они основаны на максимальном уровне эффективности работы оборудования и предполагают минимум затрат при существующей технологии и организации производства. Эти нормативы редко достигаются на практике.

2) Базовые нормативы. Они редко пересматриваются и не зависят от текущих изменений и перемен в уровне цен.

3) Реальные нормативы. Они могут быть достигнуты при конкретном уровне деятельности предприятия, при этом они учитывают брак в производстве, технологические отходы и перерывы в работе.

Нормативные затраты на единицу произведенной продукции (выполненных работ, оказанных услуг) состоят из 6 элементов:

1) нормативная цена прямых материалов;

  1. нормативное количество прямых материалов;

  2. нормативное рабочее время;

  3. нормативная ставка оплаты прямого труда;

  4. нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов;

6) нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов. Нормативные затраты прямых материалов рассчитываются путем умножения нормативной цены материала на нормативное количество прямых материалов. Расчёт нормативного количества прямых материалов является одной из наиболее трудных задач при прогнозировании стандартов. На него оказывают влияние инженерные спецификации изделий, качество прямых материалов, производительность машин и квалификация рабочих. Определённый брак и потери неизбежны, и это необходимо учитывать.

Нормативные затраты прямого труда определяются путём умножения нормо-часов прямого труда на нормативную ставку оплаты прямого труда. Нормативное рабочее время устанавливается для каждого подразделения, станка или процесса, чтобы произвести одну единицу или одну партию изделий. Нормативная ставка оплат прямого груда выражает почасовые затраты труда, ожидаемые в следующем учётном периоде для каждой операции или вида работ.

Нормативные общепроизводственные расходы представляют собой сумму оценок переменных и постоянных общепроизводственных расходов (ОПР) в следующем отчётном периоде. Нормативный коэффициент переменных ОПР определяется следующим образом:

Нормативный коэффициент ОПР = Общие планируемые переменные ОПР ÷ Ожидаемое количество нормо-часов прямого труда (7.1)

Нормативный коэффициент постоянных ОПР находится путём деления планируемых постоянных общепроизводственных расходов на нормальную мощность, выраженную, в данном случае, в нормо-часах прямого труда.

Нормативный коэффициент постоянных ОПР = Общие планируемые постоянные ОПР ÷ Нормальная мощность в нормо-часах прямого труда (7.2)

Использование нормальной мощности в качестве основного критерия свидетельствует о том, что все постоянные общепроизводственные расходы будут отнесены на произведенную продукцию по норме.

Если фактический выпуск произведенной продукции превышает запланированный и фактические постоянные общепроизводственные расходы в расчёте на единицу продукции будут меньше, чем нормативные, то себестоимость единицы изделия уменьшается. Но если фактический выпуск ниже нормальной мощности, то складывается неблагоприятная ситуация: та же сумма постоянных общепроизводственных расходов будет приходиться на меньшее количество произведённой продукции.

Использование нормативных затрат устраняет необходимость вычисления себестоимости продукции, исходя из фактических затрат, каждую неделю или месяц. Определив нормативные затраты прямых материалов, прямого труда и общепроизводственных расходов, можно определять общие нормативные затраты на единицу изделия в любое время. Зная себестоимость единицы продукции, становится возможным принимать основные управленческие решения по установлению цены изделия, планированию доходов и расходов, оперативно контролировать основные показатели затрат, осуществлять оценку производственных запасов.