Быстрорежущие стали
Являются инструментальными сталями. Быстрорежущие стали обозначаются первой буквой P.
Изготовляется разливкой в слитки, затем ковка и прокатка.
Второй способ –распыление расплава азотом.
В оттоженном виде структура сталей
состоит из
твердого
раствора и карбидов. Все легирующие
элементы (Cr,W,Mo,V).
Основными карбидами в быстрорежущей
стали является
.
Карбиды делятся по условиям образования на 3 типа:
«эвтектоидные», самые мелкие
вторичные, выделившиеся из аустенита после кристаллизации
первичные, самые крупные, выдел. В результате эвтектического превращения.
Марки стали:
Р18
Р12
Р6М5
Р3М3Ф2
Р6М5К5
Р9М4К8
Разные марки быстрорежущей стали различаются по технологическим свойствам, например если высокий процент ванадия то плохо шлифуется.
Не желательная структура этих сталей – остаточный аустенит, он снижает твердость и теплопроводность.
Охолождение при закалке быстрорежущ. Стали рекомендуется производить в масле, либо ступенчатым охолождением.
Свойства:
высокой теплостойкостью
высокая твердость
высокая прочность
износостойкость при повышенных температурах
Применяются:
Для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.
Твердые сплавы. Способ получения, состав, назначение. Сплавы для обработки чугуна и стали.
Твердый сплав изготовляют методами порошковой металлургии. Для изготовления ТВ. сплавов порошки карбидов вольфрама и титана смешивают со связующим веществом (кобальтом) прессуют в формах и тем самым придают изделию соответствующую форму, затем подвергают спеканию при высокой температуре(1500-2000).Результат изделие из карбидных частиц, связанных кобальтом.
Свойства:
Высокая твердость
Повышенная хрупкость
Малая прочность
При работе с ударами не обладает высокой стойкостью
Три группы сплавов:
Первая группа |
Вторая группа |
Третья группа |
однокарбидные твердые сплавы состоящие из карбида вольфрама. Чем больше кобальта тем меньше твердость, но менее хрупок. |
двухкарбитные сплавы. |
однокарбидные сплавы состоящие из карбида (Тi,W) |
ВК: |
ВТК |
Тк |
ВК2 ВК3 ВК6 ВК8
|
Т5К10 Т14К8 Т15К6
|
Т30К6 Т60К6 |
Применяется:
Для режущих инструментов , превысоких скоростях но меньшей подаче.
Сплавы для обработки стали: |
Сплавы для обработки чугуна: |
Сплавы группы ВТК: |
ВК |
Т5К10 Т14К8 |
ВК2 ВК3 |
Быстрорежущие стали и твердые сплавы. Сравнительная характеристика и область применения.
Твердые сплавы |
Быстрорежущие стали. |
Рабочая температура резания инструмента из твердых сплавов может быть увеличена до 800-1000 градусов. |
Для инструмента из быстрорежущей стали выше чем 650 недопустим. |
Можно работать при более высоких скоростях резания. |
Работать при менее высоких скоростях резания |
Работать при меньшей подаче |
Работать при большей подаче |
Из твердого сплава изготавливают на весь инструмент, а только режущую часть. |
Изготавливают весь инструмент |
Применяются для режущих инструментах при высоких скоростях резания. |
|