42. Автоматные стали.

(ГОСТ 1414-75)

Содержат:

1. 0,08...0,45% углерода;

2. Повышенное содержание серы (0,05...0,3%);

3. Фосфора (0,05...0,16%);

4. Часто марганца (0,6...1,55%).

Обогащение границ зерен феррита растворенным в нем фосфором и образование хрупких включений (MnS и др.) на границах зерен стали облегчают резание, способствуют дроблению и лег­кому отделению стружки, обеспечивая чистоту обрабатываемой поверхности.

Срок службы режущего инструмента при обработке автоматных сталей увеличивается. Улучшение обрабатываемости стали достигается также микролегированием свинцом, селеном, кальцием. Однако введение этих элементов понижает прочностные характеристики стали, поэтому их применяют для изготовления малоответственных деталей, от которых не требуется высоких механических свойств.

Автоматные стали получили свое наименование в связи с их обработкой на станках-автоматах с повышенной скоростью резания (ЧПУ) для изготовления деталей массового спроса (шайбы, болты, гайки, шпильки и некоторые другие детали автомобилестроения).

В обозначении марки первая буква А указывает, что сталь автоматная; цифры в ней показывают содержание углерода в сотых долях процента (например, All, А40Г). Индекс "АС" в начале марки указывает, что сталь автоматная микролегирована свинцом (например, АС35Г2), а индекс "АЦ" - кальцием (АЦ45Х, АЦ40Г2 и др.).

43. Стали марок: Сталь 4, 40, 40х, 40нма.

Ст 4: сталь общего назначения, обыкновенного качества, σ_В (410-530) МПа или (42-54) кгс/мм², σ_Т не менее 245 МПа или 25 кгс/мм², больше прочность, чем у Ст.1, меньше пластичность, C 0,18-0,27%, Mn 0,4-0,7, не подвергаются термической обработке, дешёвая. Для производства машин, станков, строительных металлоконструкций, предметов широкого потребления.

Ст 40: сталь качественная, конструкционная, содержание C в стали 0,4%, более дорогая, качество выше, подвергается упрочняющей термической обработке. Машиностроительное производство.

44. Изотермические превращения аустенита. Влияние превращения на структуру и св-ва. Диаграмма.

Превращ. аустенита при охлажд. можно проследить с помощью диаграммы “Fe-C”.

Для стали У8: 0,8%С.

Превращение А в перлит протекает без предварительного выделения Ф или Ц(2).

А: ТВ. р-р. С в Fe() при 727^оС [X]: с концентрацией 0,8% распадается на две фазы:

Fe()(0,8%С)->Fe()(С)феррит [*] (0.2%C)+Ц(6,67%С)

Превр. А->П сопр. изменением крист. решетки основы стали: Fe()[X]->Fe() [*]:

1. Диффузионное превр.: (перераспределение углерода);

2. Полиморфное превр.: (перестройка крист. реш.) перемещ. ат. на короткие расст.;

Диаграмма:

45. Отжиг стали. Структура, свойства и назначение в промышленности.

Цель: получить наименьшую твердость НВ и предел прочности для лучшей обработки резаньем.

В результате структура из фаз имеющих наименьшую твердость	Ф и П
Структура отожженных доэвтектических сталей	П+Ф
Эвтектоидные	П
Заэвтектоидные	П+ЦII

Выбор t по диаграмме «Fe-C»

доэвтектоидная Ст 45 - нагревают на . - -медленное охлаждение - не выше указанной	Заэвтектоидная Ст У12: С=1,2% -нагрев выше -
Структура П+Ф

При отжиге перекристаллизация зерен перлита. Это приводит к измельчению зерен и увеличению пластичности.