33) Магнезиальные вяжущие: сырьё, технология, свойства, твердение, применение.

Магнезиальные вяжущие вещества — каустический магнезит и каустический доломит — тонкие порошки, главной основной частью которых является оксид магния. Магнезиальное вяжущее получают путем умеренного обжига (при температуре 750-850 °С) магнезита (реже доломита):

MgC0₃ = Mg0 + C0₂.

Магнезиальное вяжущее чаще всего затворяют водным раство­ром хлористого магния (или других магнезиальных солей). Это ус­коряет твердение и значительно повышает прочность, так как наряду с гидратацией оксида магния происходит образование гидрохлорида магния 3Mg0'MgCl₂'6H₂0. При затворении же водой оксид магния гидратируется очень медленно.

Магнезиальное вяжущее относят к воздушным вяжущим вещест­вам. Оно отличается высокой прочностью, достигающей при сжатии 600-1000 кгс/см² (60-100 МПа), хорошо сцепляется с деревом, поэто­му его можно применять для изготовления фибролита и магнезиаль- но-опилочных (ксилолитовых) полов — монолитных и плиточных.

34) Гидравлические вяжущие: гидравлическая известь, романцемент, портландцемент.

Сравнить сырьё, технологию, свойства, применение.

Гидравлический модуль- содержание основного оксида (СаО) по отношению к суммарному кол-ву кислотных оксидов (SiO₂,Al₂O₃,Fe₂O₃). Каждому вяжущему веществу характерен свой гидравлический модуль:

гидравлическая известь м=1,7-9

романцемент м = менее 1,7

портландцемент м = 1,9-2,4

Различия в данном случае лежат в разных t интервалах обжига.

Гидравлическую известь получают обжигом в шахтных печах не до спекания (900-1100 °С) мергелистых известняков с содержанием глины 6-20%.

Минеральный состав: низкоосновные силикаты (2Ca0*Si0₂), алюминаты (СаО *А1₂0₃) и ферриты (Ca0* Fe₂0₃) кальция

Условия твердения: первые 7 суток на воздухе и далее во влажных условиях или в воде.

Прочность при сжатии: 2-5 МПа

Применение: для из­готовления строительных растворов, бетонов низких марок и бетон­ных камней.

Романцемент — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом обожженных не до спекания (900 °С) известняко­вых или магнезиальных мергелей, содержащих более 20% глины.

Минеральный состав: низкоосновные силикаты и алюминаты кальция

Условия твердения: твердеет и сохраняет прочность в воде

Романцемент выпускают трех марок: М25, М50 и Ml00.

Применение: для изготовления строительных раство­ров, бетонов, бетонных камней.

Портландцемент- продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера и добавки гипса (3-5%)

Сырьё: карбонатные породы (мел, известняк, мергель), глинистые породы (глины и глинистые сланцы), корректирующие добавки

Технология производства: добыча сырья на карьере, доставка, приготовление сырьевой смеси, обжиг до спекания сырьевой смеси- получение клинкера, помол клинкера с добавкой гипса- получение портландцемента, фасовка и отгрузка.

Применение: для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона в жилищном, промышленном, гидротехническом, до-рожлом строительстве и т. д. На нем изготовляют тяжелые и легкие бетоны, ячеистые бетоны, строительные растворы высоких марок, теплоизоляционные материалы и т. д