- •1.Спекание корундовых изделий. Оксиды, влияющие на спекание.
- •2.Виды корундовой керамики, их свойства и области применения.
- •4. Модификации диоксида циркония. Частичная и полная стабилизация диоксида циркония.
- •5. Технология изделий из диоксида циркония. Свойства и области применения циркониевой керамики.
- •6.Технология бериллиевой керамики
- •7. Свойства и применения керамики из оксида бериллия. Охрана труда
- •8. Свойства оксида магния. Технология, свойства и применение периклазовой керамики.
- •10. Стеатитовая керамика виды, технология и области применения.
- •12.Технология и свойства кордиеритовой, цельзиановой и цирконовой керамики. Области применения.
- •13. Технология и свойства волластонитовой и сподуменовой керамики. Области применения.
- •14. Диоксид титана и другие важнейшие соединения, входящие в состав конденсаторной керамики.
- •15. Технология конденсаторной керамики. Особенности технологии важнейших типов керамических конденсаторов.
- •16. Титанат бария и его свойства как сегнетоэлектрика. Пьезосвойства сегнетоэлектрических кристаллов.
- •17. Особенности технологии и важнейшие типы пьезокерамических материалов(п.М). Области применения пьезокерамики.
- •18. Особенности неметаллических ферромагнетиков и их значение для техники. Строение и свойства феррошпинелей и зависимости от химического состава.
- •19. Типы магнитной керамики, их особенности и типичные составы. Технология основных видов магнитной керамики.
- •21 Основные методы изготовления изделий из бескислородных соединений. Области применения керамики из бескислородных соединений.
- •23. Технология и важнейшие свойства композиционных материалов на основе сочетания металлических и неметаллических фаз (керметов).
- •24. Методы металлизации керамики. Вакуум-плотные спаи керамики с металлами и методы их получения.
- •25. Особенности механической обработки керамики. Физико-механические характеристики керамики, влияющие на ее обработку.
7. Свойства и применения керамики из оксида бериллия. Охрана труда
Технические свойства изделий из оксида бериллия могут существенно зависеть от технологических методов производства. Твердость хорошо спеченного BeO по шкале Мооса — 9, микротвердость — 15,2 ГПа. Механические свойства ВеО зависят от плотности, характера кристаллизации и наличия примесей, образующих инородную фазу. В зависимости от метода изготовления, плотность изделий может составлять 0,9-0,99 от теоретической.
Механическая прочность плотных изделия из ВеО весьма высока. Предел прочности при сжатии образцов с плотностью 2,9 г/см3 составляет по 1500, при растяжении 130, при изгибе 200-300 МПа. С повышением температуры механическая прочность монотонно снижается.
Одно из отличительных свойств керамики из оксида бериллия — медленное падение его механической прочности с повышением температуры образца. При 1500 ºC прочность на сжатие BeO составляет 120 МПа, что > прочности корунда, ZrO2, шпинели. При нормальной температуре прочность указанных видов керамики превышают прочность ВеО в 2,5—3,0 раза.
Модуль упругости изделий из поликристаллического оксида бериллия с повышением плотности изделий возрастает.
Керамика из BeO имеет довольно высокую скорость ползучести. Скорость ползучести ε при различной температуре и напряжения (σ) можно определить из уравнения:
lg ε = Т— 12540/Т+2,5 lg σ.
Теплофизические свойства.Теплоемкость спеченного BeO значительно возрастает с повышением температуры. Истинная молярная теплоемкость может быть вычислена по формуле, предложенной Келли:
Ср = 8,45 + 4,1-3 Т— 3,17·105 Т-2.
Теплопроводность спеченного оксида бериллия при низких температурах превосходит теплопроводность других оксидных и керамических материалов в 7—10 раз. А также теплопроводность бериллиевой керамики при нормальной температуре больше теплопроводности стали, молибдена, свинца и др.
Нортон и Кингери предложили уравнение, по которому может быть подсчитана теплопроводность BeO в интервале температур 800—1800°С:
λ = (58,2/R) + 3·10-29 T8, где Т — абсолютная температура, К.
ТКЛР монокристаллов BeO вследствие их анизотропности различен по главным осям и составляет при нормальной температуре по оси а 5,3·10-6 °С-1 и по оси с 5,1·10-6 °С-1.
С повышением температуры ТКЛР BeO возрастает. При 2150С наблюдается аномальное изменение ТКЛР из-за полиморфного превращения гексагональной фазы в кубическую.
Термическая устойчивость BeO значительно выше, чем у всех оксидных материалов, и выше, чем у многих других керамических материалов. Изделия из BeO хорошо выдерживают воздушные теплосмены при охлаждении с 1500—1700°С холодным воздухом, а также выдерживают несколько теплосмен и в более жестких условиях водяного охлаждения.
Электрофизические свойства
Чистый BeO — хороший диэлектрик вплоть до самых высоких температур. Диэлектрическая постоянная ε=6,5; ТКε=7·10-4 °С-1. Тангенс угла диэлектрических потерь составляет 4—5·10-4 при частоте 900 кГц. Удельное объемное сопротивление BeO зависит от плотности, степени кристаллизации и наличия примесей, как и все электрофизические свойства.
Радиационная устойчивость.
BeO в больше, чем какой-либо керамический материал, обладает способностью рассеивать нейтроны, поперечное сечение рассеяния составляет 0,68 барн. Именно эта способность и определила применение оксида бериллия в атомных реакторах в качестве замедлителей нейтронов. Под воздействием радиоактивного излучения вследствие смещения ионов и возникновения дефектов в кристаллической решетке происходит изменение некоторых физических, механических и теплофизических свойств BeO.
Применение. Высокая стоимость и токсичность оксида бериллия ограничивает области применения бромеллитовой керамики лишь ядерной, электронной и высокотемпературной техникой, где требуется самая высокая теплопроводность, высокие электрическое сопротивления, термостойкость и механические свойства, а также исключительная способность рассеивать радиоактивное излучение высоких энергий.
Спеченный оксид бериллия используют в качестве конструкционных элементов в обычных и высокотемпературных ядерных реакторах, в частности как замедлителя и отражателя. Оксид бериллия — хороший матричный материал для ядерного горючего. Тигли из BeO, благодаря его химической инертности, находят применение в металлургии редких металлов для плавки металлических бериллия, платины, тория, титана, урана и др., при этом допускается нагрев в вакуумных индукционных печах. Хорошие диэлектрические свойства BeO и вакуумная плотность определили его применение в электронной технике.
Разработана технология прозрачной керамики из BeO со светопропусканием до 80%. Изделия получали из порошков прокаленного сульфата бериллия с малыми добавками методом горячего прессования при 1400°С и давлении 200 МПа. Из BeO изготовляют керамику с пористостью до 82% (пенолегковес).
Влияние на организм. Одной из особенностей BeO, ограничивающей возможность применения этого материала и сильно усложняющей технологию производства изделий, является токсичность. Наиболее токсичны растворимые соли бериллия (сульфат, фторид и др.), а также собственно оксид, особенно необожженный. Бериллиевые соединения поражают кожу, дыхательные пути, вызывая пневмонию, раздражают желудочно-кишечный тракт и нервную систему. Предельно допустимая концентрация бериллия в воздухе рабочих помещений в виде тех или иных соединений, утвержденная Министерством здравоохранения, не должна превышать 0,001 мг/м3. Для обеспечения безопасности при работе с оксидом бериллия следует строго выполнять ряд особых мероприятий по технике безопасности, не допускающих заражения BeO.