8. Темография. Бронзирование.

Бронзирование- нанесение бронзировального порошка или силиконового пигмента на оттиск, запечатанный специальной клейкой грунтовкой для улучшения внешнего вида издания. Преимущества: неограниченные возможности дизайна, яркий металлический блеск, широкая гамма цветов, затраты снижены в 2 раза по сравнению с тиснением фольгой, сохранность при длительном хранении.

Способы бронзирования:

1. обработка отпечатанных оттисков порошком вручную или спец машинами

2. печатание специальными бронзовыми или алюминиевыми красками. Материалы для бронзирования: бумага для печати с последующим бронзированием (каландрированная и высококаландрированная, 80-200г/м2, проклейка 1,5+-0,25мм, гладкость 100с, лоск более 12 градусов Кизера, низкая пылимость), краска под бронзовую или алюминиевую пудру (соответствует по тону порошку, вязкая, липкая), бронзировальная пудра (полированный тонко измельченный алюминий или латунь).

Технология: нанесение на участки оттиска клейкого грунта (на печ машине), нанесение порошка, втирание его в краску, удаление излишков. Операции после грунта делаются вручную или на бронзировальном автомате.

Термография- образование рельефа на оттиске за счет спец порошка, наносимого на невысохшую краску или лак, который прилипает и расплавляется на ней под действием температуры. Порошок с пробелов удаляется обдувом или стряхиванием. Недостаток: невозможность воспроизведения шрифтов менее 10 пт, линий толщиной менее 0,5мм, воспроизведение только 1 цвета и только на бумаге..

Процесс: оттиски поступают из машины на конвеер, термографический порошок сыпется поверх всего листа и прилипает к сырой краске, лишний порошок убирается, лист проходит через печь.Термографы могут быть инлайн и офлайн. С помощью термографии добиваются металлизированный, перламутровый, флюорисцентный, эффект блесток.

Термографический порошок получают путем размола полимерных частиц с последующими химической и другими очистками. Для участков разного размера юзают разнодисперсный порошок. Часто используют цветные глиттеры- блестки.

9. Термотрансферные технологии и лазерные технологии отделки

Лазерная гравировка — процесс гравировки, выполненный на лазере (лазерном станке).В процессе лазерной гравировки снимается (выжигается, испаряется) верхний слой или слои за счет чего на поверхности материала возникают углубления, сочетания которых дают необходимое изображение или надпись. Термотрансферная технология подразумевает нанесение изображения на декорируемую поверхность с промежуточного носителя (специальной бумаги или пленки) при помощи термопресса. В домашних условиях термотрансфер наносится бытовым утюгом. Однако нужно помнить что при переносе на ткань термоаппликации, немаловажную роль играют три основных фактора: температура, давление и время. При строгом соблюдении этих правил Вы получите отличный результат термопереноса. Процесс нанесения термотрансферов на изделия называется термопереносом. Применяются термотрансферы достаточно широко: для нанесения на текстиль, вязаные изделия, кожу, кожзаменитель, дерево, стекло, фарфор, фаянс, пластик. Наибольшее распространение термотрансферы получили для нанесения логотипов, изображений и декоративных элементов на продукцию из ткани, кожи и кожзаменителя.