17. Процессы обработки книжных блоков, сборки книг и брошюр и их упаковки

18. Послепечатные процессы в производстве упаковочной и этикеточной продукции.

19. Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции.

Различают единичные, комплексные и интегральные показатели качества. Единичный показатель качества продукции — это показатель, относящийся только к одному из ее свойств, комплексный показатель — относящийся к нескольким ее свойствам. Интегральный показатель для книжно-журнальной продукции не определяется, так как суммарный полезный эффект от чтения или обладания книгой, который должен иходить в числитель или знаменатель его количественной характеристики, не поддается оценке.

Способы и средства контроля качества полуфабрикатов БПП

Полуфабрикаты передаются из цеха в цех и с участка на участок вместе с сопроводительным листом, в котором указывается фамилия исполнителя и дается оценка качества по трехбалльной системе («отличное», «хорошее»,«удовлетворительное»).

На полиграфических предприятиях со штатом более 100 человек предусматривается организация отдела технического контроля. Главная обязанность ОТК—осуществление контроля за качеством поступающих материалов, находящихся в производстве полуфабрикатов и выпускаемой листовой и книжно-журнальной продукции, за строгим соблюдением государственных и отраслевых стандартов. Методика пооперационного контроля изложена в Инструкции по организации контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции и уточнена в Технологических инструкциях. в смену, причем для большинства полуфабрикатов указывается объем выборки для контроля: не менее десяти экземпляров.

Исполнители визуально контролируют продукцию, сравнивая ее с эталонным образцом, подписанным мастером участка. Мастера участков и ОТК должны контролировать полуфабрикаты и готовую продукцию с помощью измерительных металлических линеек с ценой деления I мм, измерительной лупы ЛИ-4, индикаторных глубиномеров, вискозиметров ВЗ-4 и ВМС. специальных устройств и приспособлений (угольника для определении косины обрезанного блока, приспособления для измерении ширины шпации и других). В эпизодических испытаниях в лабораторных условиях применяются разрывные машины с широкими зажимами для определения прочности на вырыв листа или тетрадей модельных блоков, различные приборы для объективного контроля некоторых показателей качества материалов, полуфабрикатов и книг:

Важнейшие показатели качества должны обязательно контролироваться с применением объективных методов контроля, причем разрушающие методы контроля могут применяться один раз в рабочий день или за время прохождения тиража

Объективные методы контроля полуфабрикатов

Объективный контроль предполагает использование различных средств измерения — от простейших измерительных устройств и приспособлений до сложных приборов и машин различного принципа действия, В цеховых условиях машинист, мастер участка или контрольный мастер используют измерительные устройства, позволяюшие за 15—60 с или несколько минут измерить показатели качества 3—5 экз. полуфабрикатов. Некоторые показатели качества (например, вязкость клея, точность приводки при тиснении и другие) можно контролировать автоматически, но средства автоматического контроля в брошюровочно- переплетном производстве пока единичны.

Внедрению статистического контроля предшествует подготовительная работа: определение важнейших показателей качества полуфабрикатов и готовой продукции с привлечением экспертного метода оценки качества ; определение периода разладки автоматизированного оборудования и границ регулирования показателя качества по методике ГОСТ 16467—70. Периодом разладки оборудования предлагается считать время, в течение которого средние арифметические значения показателя изменяются на величину половины поля допуска.

Методики статистического контроля изложены в ГОСТ 15893 77. В течение смены через определенные интервалы времени (периоды отбора, которые не должны превышать период разладки оборудования) делается мгновенная выборка нечетного числа экземпляров, у которых измеряется важнейший показатель качества. Результаты измерений наносятся в виде точек на контрольную карту, а медиана (средний показатель в числовом ряду, при пяти измерениях — третий сверху или снизу на контрольной карте} выделяется крестом. Если медиана находится в пределах границ регулирования, то продукция, изготовленная до момента отбора, принимается без дополнительного контроля; если же медиана выходит за границы регулирования, то необходимо сделать соответствующую подналадку оборудования и внеочередную выборку.

Статистический контроль дисциплинирует исполнителей и контролеров, облегчает проверку результатов контроля. Контрольные карты могут служить объективным документом для поощрения работников и взыскания за низкое качество продукции.

Контроль качества готовых изданий. Система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления предусматривает отказ от контроля готовой продукции. Перед упаковкой контролируют лишь особо ответственные издания. Внешним осмотром проверяют качество отделки переплетной крышки, вставки и трехсторонней обрезки блока, просмотром «на веер>— отсутствие слипшихся и дефектных листов, раскола корешка. При более детальном осмотре контролируют вид первого и последнего разворотов, наличие первой и последней тетради и вид титульной страницы, наличие и комплектность вклейных иллюстраций, отсутствие дефектов, бракующих издание.

По окончании проверки контролер ставит штемпелем свою личную метку на заднем форзаце или в другом установленном месте.

Оценка качества полиграфического исполнения тиража.

Методика оценки качества тиража делит все издания на три класса и шесть видов в соответствии с уровнем требований к качеству их исполнения. К первому классу относятся факсимильные издания, издания по искусств), особохудожесгвенные (юбилейные, подарочные, выставочные, сувенирные), научные издания по медицине, астрономии, биологии и другим дисциплинам со сложными научно-картографическими иллюстрациями, издания, предназначенные для экспорта, требующие максимальной точности воспроизведения и высшей квалификации исполнителей, использования высококачественных материалов. Ко второму классу относятся наиболее распространенные издания —собрания сочинений и отдельные произведения политической, художественной и научной литературы, энциклопедии, учебники, научно-популярные издания, книги для дошкольного и младшего школьного возраста, иллюстрированные журналы, наглядные пособия, открытки и другие текстовые и иллюстрационные издания, рассчитанные на большой срок службы, с черно-белыми и многокрасочными тоновыми иллюстрациями. К третьему классу относятся производственные, нормативные, информационио-технические издания, справочники, отрывные календари, плакаты, листовки, афиши, буклеты, бланки, массовые общественно-политические литературно-художественные, научные, реферативные журналы и другие издания, рассчитанные на краткий и средний срок службы, изготовление которых возможно на нижних пределах допусков, с использованием относительно дешевых материалов. В пределах каждого класса издания делятся по типу конструкции и красочности па виды: в переплетных крышках, в обложках, листовые: однокрасочные и многокрасочные.

Методика оценки качества изготовления тиража заключается в следующем. Постоянная экспертная группа делает выборку 30 экземпляров из подготовленного к сдаче тиража —из начального, среднего и конечного периодов его изготовления — и оценивает их качество по наличию и весомости дефектов, каждому из которых присвоен балл дефектности, значение которого может раз-личачься в зависимости от класса издания. По формным процессам рассматривается 11, по печатным— 16, а по брошюровочно-перемлетныч - 26 видов дефектов. Максимально допустимая сумма баллов по формным и печатным процессам устанавливаемся в зависимости от красочности, а в брошюровочно-переплетных процессах — в зависимости от конструкции издания.

После определения суммы баллов дефектности каждого отобранного экземпляра Бдi рассчитывается средний балл дефектности пробы Бср=Бдi/N, где N=30 экз. В зависимости оn среднего балла дефектности для пробы и всего тиража выставляются оценочные коэффициенты качества его изготовления по четырехбалльной системе: 5— отличное, 4— хорошее, 3 — удовлетворительное качество, 2 — с исправимыми дефектами. Последняя оценка выставляется тогда, когда число и характер дефектов изданий исключают возможность их реализации через торговую сеть. В этом случае тираж возвращается для исправления дефектов и допускается к реализации только после их исправления и повторной оценки качества. Если сумма баллов дефектности одного экземпляра пробы превышает максимально допустимую сумму баллов, то тираж не может получить оценку выше 3 (удовлетворительное качество).

Средний коэффициент качества полиграфического исполнения продукции предприятия или группы предприятий производственного объединения Кк рассчитывается по формуле:

Кк = 5ΣТ5+4ΣТ4 +3ΣТ3+2ΣТ2/Σ(Т1+Т2+Т3+Т4), где Т1, Т2, Т3, Т4 – тиражи изданий получившие коэффициенты соответственно 5, 4, 3, 2