
- •Технология послепечатных процессов.
- •Характеристика полиграфической продукции, основные понятия термины и определения. Эксплуатационные и технологические показатели продукции.
- •Классификация послепечатных процессов. Технологические маршруты изготовления полиграфической, упаковочной, рекламносувенирной, акцидентной продукции и полуфабрикаты.
- •Виды декоративно-оформительской отделки и способы их получения. Классификация способов отделки.
- •Лакирование
- •Ламинирование. Припрессовка. Каширование.
- •Тиснение.
- •Флокирование.
- •Темография. Бронзирование.
- •Термотрансферные технологии и лазерные технологии отделки
- •Механические способы отделки.
- •Технологии изготовления 3-d объектов.
- •Процессы резки материалов и полуфабрикатов.
- •Процессы фальцовки и комплектовки тетрадей.
- •Процессы скрепления в производстве полиграфической продукции.
- •42. Поблочные способы шитья нитками
- •43. Потетрадное шитьё нитками.
- •44. Виды стежков и их отличительные признаки. Характеристика и область их применения.
- •45. Факторы, влияющие на прочность потетрадного шитья нитками
- •46. Бесшвейные способы скрепления.
- •47. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с фрезерованием корешка.
- •48. Технология кбс с применением пвад.
- •49. Технология кбс с применением термоклея.
- •50. Варианты кбс с фрезерованием корешка.
- •51. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с частичным разрушением фальцев
- •52. Клеевое бесшвейное скрепление блоков без разрушения корешковых фальцев
- •53. Оценка качества блоков, скрепленных кбс.
- •54. Факторы, влияющие на прочность и долговечность кбс с фрезерованием корешка
- •55. Способы клеевого бесшвейного скрепления
- •56. Оценка кач-ва блоков, скреплённых кбс. Факторы, влияющие на прочность и долговечность кбс с фрезерованием корешка.
- •57. Швейно-клеевое скрепление книжных блоков.
- •Процессы прессования и сушки полиграфических полуфабрикатов и изделий не полная!!!
- •Процессы изготовления и отделки крышек и обложек
- •Процессы обработки книжных блоков, сборки книг и брошюр и их упаковки
- •Послепечатные процессы в производстве упаковочной и этикеточной продукции.
- •Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции.
- •Печатно-отделочные системы в полиграфическом производстве.
Тиснение.
Способы тиснения
Тиснением называется получение изображения путем деформирования материала, в результате которого изменяются форма и гладкость поверхности, иногда и ее цвет, если одновременно приклеивается пигментированная пленка.
По виду тисненой пов-ти: плоское, рельефное, конгревное, гренирование, гофрирование, текстурирование.
По нанесению покрытия: бескрасочное, фольгой, красочное, с инкрустацией, с наклейкой иллюстрации.
По нагреву: горячее и холодное.
По типу оборудования: тигельные, плоскопечатные, ротационные прессы.
Плоское блинтовое(бескрасочное)- изображение углублено и его элементы на одном уровне. Материал помещается между опорной пов-тью и штампом; штамп в виде формы высокой печати. Применяется для отделки поверхности, для обработки переплетных крышек из картона и пластмассы. Характеризуется частичным уплотнением материала.
Рельефное тиснение- элементы изображения лежат в разных плоскостях.
Конгревное является двухсторонним рельефным тиснением, применяется для визиток и фирменных бланков, подарочных изданий. Используется прессовая пара: матричный штамп с углубленным изображением и контрштамп+патрица с выпуклым изображением. Различают окрашенный и неокрашенный, одно и многоуровневый.
Разновидности рельефного тиснения- гренирование(одностороннее рельефное тиснение по созданию однородного рельефа) и гофрирование (конгревное тиснение с получением однородного рельефа). Для гренирования юзают латунный каландр из двух стальных валов (матрицы с бумажным или полимерным покрытием и патрицы с регулярным рельефом).
Тиснение фольгой, как и плоское блинтовое, выполняется нагретым штампом. Между штампом и материалом помещают фольгу.
Инкрустация- приклеивание на материал крышки другого по цвету материала по всей площади рисунка или по его части. Это тиснение плоским штампом с одновременной приклейкой и высечкой..
Тиснение с наклейкой иллюстрации: на крышке выполняется блинтовое тиснение штампом-плашкой размера, позволяющего в нужном месте наклеить иллюстрацию. Это защищает иллюстрацию при транспортировке и обеспечивает полный контакт клеевого слоя с крышкой.
Тиснение плоским штампом выполняется в тигельных прессах, контакт сразу по всей площади. Время контакта значительное, что позволяет выполнить конгревное тиснение на плотном материале. Минусы: возможна тепловая деформация штампа, образование воздушных пузырей.
Тиснение цилиндрическим или ротационным штампом выполняют на плоскопечатных и ротационных прессах. Из-за малой полосы контакта применяется только для материалов малой плотности. Холодное тиснение бывает бескрасочным без прессования материала (полимерным штампом для материалов малой плотности и толщины) и тиснением фольгой без прессования (припрессовка фольги на заранее нанесенный адгезив).
Штампы и матрицы для тиснения
Штампы служат для воспроизведения текста и изоб-я в рельефе(можно делать многократные копии).классификация:
по назначению:для блинтового,конгревного и рельефного тиснения,гофрирования,гренирования,текстурирования.
По виду инструмента (штампа):плоский и ротационный
По виду материала: стальной, медный, латунный, магниевый, цинковый, пластмассовый, фотополимерный.
По оригинальности: оригинальный,дублекат.
Технология изготовления штампов для любых видов тиснения примерно одинакова и состоит из фотомеханических и гравировальных процессов. С оригинала, выполненного художником, изготовляют негатив, который затем копируют на металлическую пластину с предварительно нанесенным светочувствительным слоем. Затем копию проявляют и высушивают. Полученное на металлической пластине позитивное зеркальное изображение оригинала подвергают гравированию: крупные пробельные участки выфрезе-ровывают, а выборку металла на мелких пробельных участках и окончательную доводку штампа производят штихелями вручную. Глубина пробельных участков штампа 1,5—2,5 мм в зависимости от характера изображения и расстояния между его отдельными элементами.
Патрица-негативная форма матричного штампа для конгрефного или рельефного тиснения.Штамп соединяется с патрицей и переносит деталь изоб-я на лист.
Классификация:
Вид материала: сталь,медь,латунь,цинк,фотополимер
Способ изготовления: травление,ручное гравирование с использованием пантогрофа или установок с числовым программным управление.
Тип работы,которая будет выполнена -для конгревного,плоского и рельефного тиснения, а так же для горячего тиснения фольгой на картоне
Жескость:жеские,полужеские и гибкие
Место изготовления:все пресса и на прессе
Оригинальность:оригинальные,дубликаты
Фольги для тиснения.
Металлизированная, цветная, глянцевая, матовая, голографическая, магнитная, голомагнитная, стираемая фольга. Фольга для горячего тиснения, слои: полиэфирная пленка, восковый отделительный слой, защитный лаковый слой, (голографический слой), слой Al, адгезионный слой. В фольге для холодного тиснения нет адгезионного слоя, т.к. он отдельно наносится на материал.
Выделяют трудноотделяемую фольгу для печати мелких штрихов, легкоотделяемую для сплошного тиснения и умеренноотделяемую.
1) Полиэфирная пленка- основа, толщина 19мкм позволяет избежать складок при запечатке. 3) Лаковый слой придает цвет фольге и и предохраняет ее от истирания. Повышает Т устойчивость фольги, влияет на частоту тиснения, глянец, укрывистость. Используют полиакриловые и полиуретановые лаки, стойкие к износу и температуре. 4) Металлический слой придает непрозрачность и отражающие cв-ва. Лаковое покрытие не дает окисляться. 5) Адгезионный слой активизируется температурой и давлением.
Показатели качества тиснения
К основным показателям качества относят:
Косина- разность 2 крайних размеров от верхней кромки до нижней линии Эл-тов изображения, допуск 1,5%.
Укрывистость характеризует степень запечатывания фольгой и зависит от адгезии грунтового слоя и массы слоев.
Четкость или резкость тиснения- отсутствие размытости, пилообразных выступов по краям. При тиснении фольгой ухудшается при чрезмерном давлении и температуре, зависит от температуры размягчения слоев фольги.
Разрешающая способность- число линий на 1 см.
Точность приводки многокрасочного тиснения оценивается сравнением с макетом.
Глубина тиснения- величина абсолютной остаточной деформации материала, при тиснении фольгой влияет на резкость и разр способность.
Адгезия оттиска фольги к запечат мат- способность прилипания фольги к материалу.
Прочность оттиска фольги к отмарыванию- способность непереноса частиц красочного слоя фольги на пов-ть материала. Прочность оттиска фольги к истиранию, его светостойкость.
Коррозионная стойкость фольги- способность оттиска сопротивляться потускнению или изменению цвета из-за влаги. Стойкость фольги к растворителям и хим. Реактивам. Легкость отрыва фольги связана с адгезией воскового слоя.
Факторы: толщина и теплопроводность основы фольги, температура штампа, скорость тиснения, давление тиснения. Основными технологическими факторами, влияющими на качество тиснения, являются толщина и объемная масса картона, тип покровного материала и величина макронеровностей его фактуры, влагосодержание материалов крышки и вид давящих элементов штампа для тиснения, вид полиграфической фольги.