- •Технология послепечатных процессов.
- •Характеристика полиграфической продукции, основные понятия термины и определения. Эксплуатационные и технологические показатели продукции.
- •Классификация послепечатных процессов. Технологические маршруты изготовления полиграфической, упаковочной, рекламносувенирной, акцидентной продукции и полуфабрикаты.
- •Виды декоративно-оформительской отделки и способы их получения. Классификация способов отделки.
- •Лакирование
- •Ламинирование. Припрессовка. Каширование.
- •Тиснение.
- •Флокирование.
- •Темография. Бронзирование.
- •Термотрансферные технологии и лазерные технологии отделки
- •Механические способы отделки.
- •Технологии изготовления 3-d объектов.
- •Процессы резки материалов и полуфабрикатов.
- •Процессы фальцовки и комплектовки тетрадей.
- •Процессы скрепления в производстве полиграфической продукции.
- •42. Поблочные способы шитья нитками
- •43. Потетрадное шитьё нитками.
- •44. Виды стежков и их отличительные признаки. Характеристика и область их применения.
- •45. Факторы, влияющие на прочность потетрадного шитья нитками
- •46. Бесшвейные способы скрепления.
- •47. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с фрезерованием корешка.
- •48. Технология кбс с применением пвад.
- •49. Технология кбс с применением термоклея.
- •50. Варианты кбс с фрезерованием корешка.
- •51. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с частичным разрушением фальцев
- •52. Клеевое бесшвейное скрепление блоков без разрушения корешковых фальцев
- •53. Оценка качества блоков, скрепленных кбс.
- •54. Факторы, влияющие на прочность и долговечность кбс с фрезерованием корешка
- •55. Способы клеевого бесшвейного скрепления
- •56. Оценка кач-ва блоков, скреплённых кбс. Факторы, влияющие на прочность и долговечность кбс с фрезерованием корешка.
- •57. Швейно-клеевое скрепление книжных блоков.
- •Процессы прессования и сушки полиграфических полуфабрикатов и изделий не полная!!!
- •Процессы изготовления и отделки крышек и обложек
- •Процессы обработки книжных блоков, сборки книг и брошюр и их упаковки
- •Послепечатные процессы в производстве упаковочной и этикеточной продукции.
- •Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции.
- •Печатно-отделочные системы в полиграфическом производстве.
Ламинирование. Припрессовка. Каширование.
Ламинирование — покрытие полиграфической продукции пленкой или соединение двух или более материалов с помощью склеивающего вещества, либо нанесение на один материал расплава другого. Припрессовка - это разновидность ламинирования, процесс соединения прозрачной пленки с запечатанной и незапечатанной бумагой, картоном, путем температурного и силового воздействия или приклеивания Сравнительно толстое (от 17 до 50 мкм) полимерное покрытие не только улучшает товарный вид, лоск поверхности, насыщенность оттиска, но и делает лицевую поверхность абсолютно влагонепроницаемой, значительно повышает прочность дублированного материала на истирание, изгиб и разрыв. Каширование – процесс клеевого соединения непрозрачных материалов. Каширование используетсятам, где нужна большая жесткость и тольщина конструкции при высоких требованиях к качеству изображения. Тогда, когда нет офсетной машины, печатающей на картоне. Используется для косметической и фармацевтической промышленности Существуют специальные кашировальшые машины.
Экструзионное ламинирование- нанесение на пов-ть оттиска расплава полимера экструдером с плоскощелевой головкой с последующим каландрированием и охлаждением.
С использованием расплавленного полимера- соединение 2 лент разного материала при участии тонкой струйки расплава полимера, выдавливаемой из плоского сопла с последующим прижимом и охлаждением.
По способу соединения основы и покрытия различают клеевую и бесклеевую припрессовку. Клеевая- на полотно-основу наносится адгезив (прозрачный бесцветный клей). Бесклеевая- юзают двухслойные пленки из основы и термопластичного слоя. Клеевая быстрее и прочнее.
Клеевая может быть сухой и мокрой. Мокрая- склеивающее в-во во время соединения 2 материалов в жидком состоянии, припрессовка осуществляется непосредственно после нанесения клея. Клей обычно крахмальный или синтетический. Удаление растворителя из клея в туннельной сушилке после соединения слоев. При сухой припрессовке пленка после нанесения на нее клея сушится, а потом осуществляется припрессовка. Обычно используется полеуретановый клей. Клей может быть одно- и двухкомпонентным.
Припрессовка может быть сольвентной, бессольвентной. В сольвентной используется растворитель во время нанесения клеевого состава. Так можно припрессовывать большинство материалов. преимущества: прочность, устойчивость к темпераруре, долгий срок службы продукта. При бессольвентной припрессовке не нужна туннельная сушка, это уменьшает потребление энергии и экологическую опасность.
Припрессовка может быть горячей, холодной. Технология горячего ламинирования подразумевает вплавление плёнки в верхний слой носителя: крепление плёнки достигается за счёт того, что она становится единым целым с изображением. Горячее ламинирование обычно является необратимым, то есть невозможно без повреждений снять плёнку. Холодное ламинирование выполняется с помощью плёнки с клеящей основой при температурах ниже 75 градусов Цельсия: это позволяет работать с материалами, чувствительными к нагреву.
Припрессовка может быть: пленка +пленка, пленка+фольга, пленка+бумага, бумага+фольга. В качестве пленок используются: полипропилен, лавсан, ацетилцеллюлоза и др. Существуют различные группы сложности продукции для припрессовки пленки рекомендуемые для них материалы.