1.3 Технико-экономическое обоснование выбора обработки ткани бязь 262 на участке печатного цеха на машине

«ЗЗ-180-6»

В соответствии с выбранным артикулом ткани и темой курсового проекта предусматривается термофиксацию ткани бязь 262 на машине «ЗЗ-180-6» расправленным полотном с применением запарного способа обработки.

Экономический анализ показывает, что 70% всех браков при печате и запаривание текстильных изделий связано с плохой подготовкой тканей к крашению и печатанию. Неудовлетворительная подготовка ведет к снижению сортности продукции, что приносит предприятиям значительные убытки.

Основными тенденциями в совершенствовании процессов подготовки текстильных материалов являются следующие:

• переход к обработке тканей широким полотном. Потеря на производительности оправдывается высоким качеством последующего крашения и печатания и большим спросом на продукцию

• полное доминирование перекисного беления, которое практически вытесняет гипохлорит и хлорит. Исключение хлорсодержащих окислителей решает экологические проблемы;

• использование биотехнологий, широкие применение ООВ, композиционных составов для отварки и беления, содержащих эффективные комплексоны и ПАВ для малосиликатного беления;

• попытки использования электрохимическогометода беления (электрогенерациясинглентного кислорода, как это используется в современных стиральных машинах);

• переход на горячую мерсеризацию, совмещение её с отваркой;

• применение высокоскоростных методов беления за счет использования хлопка высокого качества, оптимизированных технологий и эффективных белящих композиций.

Основные направления совершенствования способов печати заключаются в интенсификации процесса пропитки путем предварительного прогрева или запаривания. При одностадийных способах беления возникает необходимость повышения концентрации реагентов или введения интенсифицирующих текстильных вспомогательных веществ, что повышает себестоимость продукции.

Внедрение сокращенных технологических режимов подготовки способствует снижению расхода технологической воды, энергоресурсов, высвобождению производственных площадей, повышению производительности труда и оборудования.

Заданием курсового проекта предусмотрена обработка ткани Фланель 1679 Подобный ассортимент пользуется большим спросом среди покупателей, так как обладает массой положительных свойств (прочность, гигроскопичность, экологичность, гигиеничность, удобность в раскрое, практичность в применении и т.д.)

Для проведения термофиксации ткани предусмотрена машина «ЗЗ-180-6» Машина предназначена для запаривания широких тканей с поверхностной плотностью до 480 г/м² и шириной до 165 см расправленным полотном.

1.4 Состав затрат входящих в себестоимость продукции

Себестоимость продукции – это денежное выражение затрат на производство и реализацию продукции.

Классификация таких затрат производится по ряду признаков:

• первичные элементы затрат;

• статьи расходов (статьи калькуляции);

• способ отнесения затрат на себестоимость продукции;

• степень зависимости объема производства;

• степень однородности затрат;

• удельный вес затрат в себестоимости продукции.

Классификация затрат по статьям калькуляции представляет собой деление по производственному назначению и месту возникновения в процессе производства и реализации продукции, носит рекомендательный характер и включает следующие типовые затраты:

• сырье и материалы;

• возвратные отходы (вычитаются);

• топливо и энергия на технологические цели;

• затраты на оплату труда производственных рабочих;

• дополнительная заработная плата производственных рабочих;

• отчисление на социальные нужды;

• общепроизводственные расходы

Классификация по калькуляционным статьям расходов служит основной для разработки калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг всей товарной продукции предприятия. По способу отнесения затрат на себестоимость продукции выделяются прямые и косвенные.

Прямые расходы непосредственно связаны с изготовлением конкретных видов продукции и по установленным нормам относятся на их себестоимость (сырье, материалы, топливо и т.д.).

Косвенные расходы обусловлены изготовлением различных видов продукции и включаются в себестоимость пропорционально показателю установленному отраслевой инструкцией по планированию себестоимости. К ним относятся расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные, общехозяйственные и др.

Калькулирование – это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей, себестоимость конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Процесс калькулирования себестоимости продукции включает: разграничение затрат на производство между законченной продукцией и незавершенным производством; исчисление затрат на забракованную продукцию; распределение затрат между видами продукции; расчет себестоимости единицы продукции.

Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения затрат предприятия с результатами его производственно- хозяйственной деятельности, определения уровня эффективности работы предприятия и других целей.

Объектами калькулирования в зависимости от особенностей выпускаемой продукции и характера технологического процесса могут быть:

• технологический предел;

• одна деталеоперция;

• одна деталь;

• изделие в целом;

• заказ на изготовление нескольких изделий;

Цеховая себестоимость продукции складывается из затрат цехов, участков; фабрично- заводская (производственная) себестоимость формируется из всех затрат предприятия, связанных с процессом производства и управления предприятием.

Полная себестоимость помимо затрат на производство включает еще затраты, связанные с реализацией продукции, и состоит из производственной себестоимости и внепроизводственный расход.

Стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов относится на соответствующее изделие, заказ, объекты на основе первичных документов учета. Аналогично материалам исчисляются затраты по статье «Топливо и энергия на технологические цели» - путем умножения нормы расхода топливно- энергетических ресурсов на единицу продукции на соответствующие цены.

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих определяется при сдельной оплате труда по плановым нормам затрат труда и сдельным расценкам, при повременной оплате – по нормативным ставкам и планируемому объему производства.