1. Промышленный менеджмент, область применения, акутальность дисциплины

Промышленный менеджмент является систематизированным управлением всеми направлениями деятельности предприятия, особенно начальным исследованием эффективности производства, известным как научный менеджмент. Термин вошел в употребление в Соединенных Штатах на рубеже двадцатого века, когда промышленная революция резко меняет способы производства от ручного труда до массового производства и автоматизации. Укрупнение централизованных производственных мощностей, как у Ford Motor Company, Bethlehem Steel и Western Electric, принесло с собой понимание того, что работа стала более сложной. Чтобы привести некоторые меры контроля и дисциплины на промышленные гиганты, такие знаменитости, как Фредерик Тейлор, Генри Форд, Фрэнк и Лилиан Гилбрет разработали «научные» методы контроля на предприятиях. Термин «научный» принес налет респектабельности области исследования, которое содержало определенную меру дегуманизации в отношении методов работы. Фредерик Тейлор стремился найти «самый лучший способ управлять», систематически записывая время для выполнения рабочих элементов, которые состоят из повторяющихся движений рабочего, в то время как Gilbreths разработано исследование «время и движение». Генри Форду приписывают учреждение разделения труда на предприятиях путем внедрения сборочной линии, инновации, которая резко сократила время, необходимое для производства автомобиля. Мало внимания было уделено мотивационной составляющей работы, до случайного открытия важности человеческих отношений Хоторном, проводившим исследования с 1927 по 1932 год, под руководством Элтона Мэйо. При проведении исследования производительности в Western Electric, Мэйо показал, что эффективность рабочих зависит от широкого спектра отношений внутри группы, а также от компенсации. Это открытие привело к окончательному расколу в исследовании промышленного менеджмента, с одной стороны подчеркивая понимание теории организации и поведения, и с другой стороны подчеркивая механизацию производства, также известную как эффективность. Хотя наука продолжает служить основой для научных исследований обеих ветвей, практика управления все более широко признается как сложный комплекс знаний и навыков. Позже, углубление специализации направлений менеджмента привело к диссипации комплексных исследований в промышленном менеджменте, и больше внимания уделяется специальным направлениям, таким как финансовый менеджмент, управление человеческими ресурсами, и операционный менеджмент. После Второй мировой войны, многие из бесчеловечных аспектов жизни предприятия были ведущей проблемой как для профсоюзов, так и для исследований с целью повышения качества трудовой жизни. Проектные работы и социотехнические подходы к работе оказались в центре внимания промышленного менеджмента. К 1960, однако, экономика США перешла на обслуживание экономики, более половины рабочей силы в стране заняты в сфере услуг. Этот сдвиг должен был сопровождаться информационной революцией и чрезвычайно высоким уровнем глобальной конкурентоспособности, изменениями, которые негативно повлияли на содержание работы. Термин «производственный менеджмент» становится все более неуместным, поскольку характер и содержание работы смещается к компьютеризации и к другим сферам экономики. В начале двадцать первого века, сегмент управления, который стремится к повышению эффективности и производительности известен как менеджмент обслуживания и управления операциями. Его самые последние разработки включают интегрированные методы управления, которые содержат элементы программируемой технологии, улучшения качества, поставок точно в срок, бережливого производства и управления цепочками поставо

2. Типы промышленных предприятий. Этапы проектирования завода

1. Назначается схема развития предприятия, его размещение

2. определяется площадка для строительства

3. уточняются производственные мощности и номенклатура, источники обеспечения, указвыаются тех и строительные решения

4. рассчитываются дефицит мощностей, оценка продукции с указанием потребности в материалах, указываются возможности, оценка продукции, указываются возможности кооперирования, состав предприятия, площажи, выоста, виды перекрытий и примерная стойкость

5. план размещения привязки предприятия и внешних сооржений

6. транспортный планировок

7. разработка данных

8. перечень: объем выпускаемых изделий, намечаемый состав общая площадь территории, общее количество работников, ориентированные капитальные вложения, вложения на строительные монтажные работы, общая мощность всех электроприемников, грузообоорт, основные виды материала, потребность в жиличном строительстве

9. исследование местности: близость населелных пунктов, близость источников энергии, близость источников воды

10. анализ собранных результатов, анализ выбранной трритории с характеристикой : окружающего пространства с точки зрения кооперации, характер направления грузопотока

4. Этапы проектироавния цехов. Строительная часть проекта

цеха: механические, сборочные

Специализируются по предметному признаку: цех двигателей, цех кузовов

по технологическому признаку: цех валов, цех шестеренок

3 вида задач: технические, организационные, экономические

1. увеличение и уточнение исходных данных, закрепление отдельных видов работ, выбор формы и организации этих участков

2. выбор вида заготовки, согласование тех условий и переговоры с поставщиками

3. определение годовой потребности по заготовкам и материалам

4. проектирование тех процесса, проведение нормирования

5. расчет количества оборудования на основных участках

6. определение состава участников и служб: склады, система переработки отходов

7. выбор типажа и расчет количества оборудования вспомогательного участка

8. определение типа и количества транспортных средств и грузоподъемных устройств

9. определение потребности в производстве вспомогательных и служебнобытовых площадях

10. составление компановочного плана цеха, выдача задания на разработку спец частей, составление сметы

11. составление детальной планировки размещения оборудования и рабочий лист на производственных и вспомогательных участках

12. составление пояснительной записки и техникоэкономического обоснования

цеха: заготовительно установочные, механические, сборочные, термические, гальванические

3 Разработка генерального плана, выбор площадки для строительства

Состав и содержание исходных данных для разработки генерального плана

1. Материалы, подготавливаемые и выдаваемые заказчиком:

перечень ранее выполненных и выполняемых для данной территории одновременно с разработкой генерального плана плановых, прогнозных, проектно-планировочных и других документов, учет которых обязателен при проектировании;

документы, характеризующие современное состояние производственно-экономической базы, находящейся на рассматриваемой территории, и прогнозируемые показатели ее развития;

данные паспортизации поселений, инвентаризационные материалы по землепользованию, состоянию жилищного, общественного и коммунального фонда, инженерных коммуникаций, дорожно-транспортной сети;

данные по структуре и занятости населения, миграционным процессам;

технические условия на водоснабжение, канализацию, электроснабжение, теплоснабжение, газификацию, радиофикацию и телефонизацию;

перспективные планы социально-экономического развития проектируемого объекта;

сведения о возможных источниках и объемах финансирования первоочередного этапа реализации генерального плана.

2. Материалы, подготавливаемые проектной организацией с участием заказчика:

акт обследования территории, характеризующий современное ее состояние и возможности использования;

оценка современного и прогнозируемого экологического состояния территории, уровней радиационного, химического, электромагнитного, шумового загрязнений окружающей среды, санитарно-гигиенического состояния водного и воздушного бассейнов;

оценка состояния ландшафта и эстетических качеств среды;

другие материалы по заданию заказчика.

3. Используемые материалы и документы из имеющихся (ранее составленных):

проекты районной планировки административного района, внутрихозяйственной планировки, землеустройства, генеральные планы поселений, отраслевые и специализированные схемы и проекты;

статистические данные; материалы о наличии и использовании памятников истории и культуры;

данные о наличии в пределах территории залежей полезных ископаемых, других ценных природных ресурсов;

материалы топографо-геодезической подосновы в масштабах, предусмотренных данной Инструкцией, съемки прошлых лет, дешифрованные материалы аэрофотосъемок, топографические карты, увеличенные до необходимого масштаба;

материалы инженерных изысканий, характеризующие возможные опасные воздействия геологических, гидрогеологических, гидрологических процессов на данной территории.

*Основные требования на разработку генерального плана

В задании на разработку схемы и проекта районной планировки, генерального плана города, другого поселения, территории сельского органа местного самоуправления должны быть указаны:

наименование объекта, его основные характеристики (местоположение, численность населения, территория, основные виды ресурсов, профилирующие отрасли производства, административная структура, условия обеспечения инженерно-транспортной инфраструктурой, другие специфические характеристики);

основание для проектирования;

состав участников разработки и согласований проектных материалов и их взаимообязательства;

кем и в какие сроки выдаются исходные данные для проектирования;

состав подлежащих передаче материалов и услуг по этапам (если они предусматриваются), сроки и стоимость работ;

требования к содержанию и форме представляемых материалов, сроки проектирования;

требования к основным направлениям социально-экономического развития, архитектурно-планировочной и функциональной организации территории, организации транспортного обслуживания, благоустройству и озеленению территории, инженерной подготовке и инженерному оборудованию территории, охране окружающей среды, памятников природы, истории и культуры, инженерно-техническим мероприятиям гражданской обороны;

особенности и проблемы объекта проектирования, вызывающие необходимость дополнительных, углубленных или специализированных проработок (особенности природных условий, экологической, социально-экономической, демографической ситуации, развития производственной, социальной, инженерно-транспортной инфраструктур, охраны историко-культурного и природного наследия и т.п.);

отклонения (дополнения или изменения) от требований настоящей Инструкции, предъявляемых к составу и содержанию проекта (схемы) и основным технико-экономическим показателям;

порядок согласования и экспертизы проектов.

Выбор площадки для строительства: 3 вида задач :экономическая, степень специализации производства, определение объема произодства

установление произв программ установление источника снобжения полуфабрикатами, сырьем, энергией

образование и выбор месторасположения предприятия

определение объемов основных и оборотных средств, себестоимости продукции, показателя эффективности

технические задачи

определение потребного количества номенклатуры основного и вспомогательного оборудования

расчет потребности количества сырья материалов и топлива

рахработка систем транспорта, освещения, отопления, вентиляции, водоснабжения, канализации и других

определение площадей, планировки заданий и транспортных путей

определение типов, размеров и форм зданий

разработка системы управления предприятием

определение структуры управления управления всем заводом

организация рабочих мест, административной финансовохозяйственной и технической службы

разработка мероприятий по подготовке кадров, обслуживания рабочих мест и создание благоприятных условий труда

5. Основное и вспомогательное производства, состав подразделенийОсновное производство, часть производств. процесса предприятия, в ходе которого основные материалы превращаются в готовую продукцию. Осуществляется в основных цехах. Характер и структура О. п. зависят от особенностей выпускаемой продукции, типа производства и применяемой технологии. В машиностроении, например, к О. п. относят заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые), обрабатывающие (механическая, штамповочно-механическая) и сборочные цехи; в металлургии — выплавку чугуна в доменных печах, стали в сталеплавильных агрегатах, изготовление готового проката на прокатных станах; в текстильном производстве — прядильные и ткацко-отделочные отделения. Вспомогательное производство, часть производственной деятельности предприятия, необходимая для обслуживания основного производства и обеспечения бесперебойного изготовления и выпуска его продукции. Важнейшие задачи В. п.: изготовление и ремонт технологической оснастки, тары и специнструмента и снабжение ими основных цехов; обеспечение предприятия всеми видами энергии, ремонт энергетического, транспортного и механического оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры, уход и надзор за ними; ремонт зданий и сооружений и хозяйственного инвентаря; приёмка, хранение и выдача в цеха предприятия сырья, материалов, полуфабрикатов и др. О. п. может строиться по технологическому признаку, когда отдельные звенья выделяются по технологической однородности операций (литейные, механические и сборочные цехи), по предметному, когда каждая часть О. п. выполняет все или большую часть операций по изготовлению определённого вида продукции (цех микрометров, редукторов). Особенности организации О. п. зависят от типа производства, масштабов изготовления одноимённой продукции, повторяемости технологических маршрутов и операций.Вспомогательные производства призваны обслуживать основ­ное производство. Производственные предприятия имеют, как правило, ряд вспомогательных производств. К цехам вспомога­тельного производства относятся инструментальные (изготовле­ние инструмента, приспособлений, штампов и т. д.), ремонтные (ремонтно-механические, ремонтно-строительные, электроремон­тные и др.), энергетические (котельные, электростанции, компрес­сорные и др.), транспортные и др.По особенностям технологии и составу продукции вспомога­тельные производства подразделяются на две основные группы:

• вырабатывающие разнородную продукцию, выполняющие различные работы и оказывающие различные услуги (ремонтные, инструментальные цехи и др.);

• вырабатывающие однородную продукцию (электростанции, паросиловые установки, транспортные цехи, кислородные и га­зовые станции и т. п.).

6. Этапы жизненного цикла продукции , их взаимосвязь

Жизненный цикл изделия (продукции) — это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.[1]

Жизненный цикл продукции (ЖЦП) включает период от возникновения потребности в создании продукции до её ликвидации вследствие исчерпания потребительских свойств. Основные этапы ЖЦП: проектирование, производство, эксплуатация, утилизация. Применяется по отношению к продукции с высокими потребительскими свойствами и к сложной наукоёмкой продукции высокотехнологичных предприятий.

I этап – этап внедрения товаров на рынок. Объемы их производства и реализации растут медленными темпами. Товары являются новыми, поэтому возникают трудности и с производством, и с реализацией продукции. К приобретению новых товаров настороженно относятся многие потребители. Спрос мал, производство не отложено, затраты на рекламу велики, каналы товародвижения только устанавливаются.

II этап – этап роста спроса на товар. На этом этапе темпы роста продаж резко возрастают, товар признается покупателями. Производство отложено, интенсивно модернизируется, издержки на него сокращаются, растет качество продукции, каналы товародвижения установлены и реклама налажена. На этом этапе затраты предприятия на модернизацию производства и самой продукции могут достигать 50-60% общих затрат на производство продукции.

III этап – этап зрелости товара, относительной стабильности жизненного цикла товара. Большинство покупателей уже сделали покупки. Пик продаж, темпы их роста падают. Предприятие предпринимает разнообразные методы стимулирования спроса: снижает цены, предоставляет льготы при повторных или неоднократных покупках товаров, улучшает сервис.

IV этап – этап насыщения. Рост продаж прекращается. Цена сильно снижается. Но, несмотря на снижение цены и использование других мер воздействия на покупателей, рост продаж прекращается. Охват рынка очень высок. Компании стремятся увеличить свой сектор на рынке. На этом этапе высока вероятность повторного технологического совершенствования товара и технологии. Часто этот этап соединяют с этапом зрелости по той причине, что четкого различия между ними нет.

V этап – этап спада. Он характеризуется резким сокращением объемов производства и реализации продукции вследствие насыщения рынка товаром и удовлетворенности покупательского спроса, а также усиления конкуренции со стороны новых потребительских товаров. Пытаясь удержать свои позиции, предприятия вкладывают дополнительные средства в модернизацию производства, повышение качества и удешевление продукции, прекращают производство неконкурентоспособных товаров.

7. Формы организации основного производства

Факторами, влияющими на организацию основного производства, являются технологические, организационно-технические и экономические особенности отдельных отраслей, которые определяют тип производства и специфические методы организации основного производства на основе комбинирования, обеспечивая наиболее рациональные формы организации основного производства.

Успешность решения задач организации основного производства и их методы в значительной мере зависят от уровня специализации, кооперирования и комбинирования.

Весь состав работ по организации основного производства можно разделить на три большие составные части:

- техническая подготовка производства;

- организация производственного потока;

- организация контроля и регулирования процессов основного производства.

Техническая подготовка основного производства включает выполнение следующих работ:

- проектирование новых и совершенствование ранее освоенных конструкций машин с обеспечением их производства чертежами и технической документацией;

- проектирование новых и совершенствование действующих, технологических процессов, инструмента, разработка технических норм на выполнение разработанных процессов;

- внедрение новой техники и процессов в производство.

Техническая подготовка - это непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и техники, с творческими возможностями коллектива и задачами развития производства.

Техническая подготовка подразделяется на подготовку:

- научно-исследовательскую;

- проектно-конструкторскую;

- технологическую;

- материальную;

- организационно-плановую.

Научно-исследовательская подготовка проводится, по тематике исследований, проводимых научно-исследовательскими организациями.

Проектно-конструкторская подготовка - разработка новых и модернизация освоенных заводом изделий и оформление технической документации, доработка полученной техдокументации от разработчиков, составление и согласование технических условий на серийный выпуск.

Технологическая подготовка охватывает проектирование технологических процессов, выбор прогрессивных способов изготовления продукции, отработку технологии, выбор и расстановку оборудования, разработку методов технического контроля, нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии, технологических потерь.