Волочение труб

Перед волочением с заготовки удаляют окалину. Затем на заготовку наносят смазку. Составляют маршрут волочения (показывает последовательное изменение размеров заготовки). Степень обжатия для каждого прохода берется одинаковой, и по ней определяются их количество и диаметры калибрующих поясков отверстий волок. Волочение производят без промежуточного отжига. Волочение труб производят двумя способами: 1) для уменьшения только диаметра трубы  без оправки; 2) для одновременного уменьшения диаметра и толщины стенки трубы.

Второй учебный вопрос. Ковка

Ковка  процесс деформирования нагретой заготовки 2 между верхним 1 и нижним 3 бойками молота (рис. 3, а). Кованые заготовки называют поковками. Ковкой получают поковки массой от 0,1 кг до 300 т. Крупные поковки (массой выше 1,5 т) получают из слитков только ковкой. Меньшие поковки можно получать также штамповкой. Но штамповка из-за сложности инструмента применяется только в крупносерийном производствах.

Виды операций ковки и инструмент. Самую сложную поковку можно получить, выполняя основные операции ковки: протяжку, осадку, прошивку, гибку, закручивание, рубку.

Протяжку (вытяжку) применяют для увеличения длины заготовки и уменьшения ее поперечного сечения (рис.3, б). Протяжку можно выполнять плоскими и фигурными бойками. Степень деформации характеризуется отношением поперечного сечения исходной заготовки к конечному сечению, называемому уковкой. Чем больше уковка, тем лучше структура металла и выше его механические свойства. Разновидности протяжки: разгонка (расширение части заготовки); протяжка полого цилиндра на оправке (при ковке, труб, цилиндров); раскатка (раздача) колец для увеличения диаметра (рис.3, г).

Осадка  увеличение поперечного сечения исходной заготовки за счет уменьшения ее высоты (рис.3, а). Для правильной осадки высота исходной цилиндрической заготовки не должна превышать трех диаметров, торцы должны быть ровными и параллельными. Местное утолщение заготовки называется высадкой (рис.3, д).

Прошивка  получение в заготовке сквозного отверстия или углубления. Для выполнения этой операции применяют сплошные и пустотелые прошивни 1 (рис.3, е). Прошивку сквозных отверстий в тонких поковках 3 производят с подкладными кольцами (рис.3, ж). В более высоких поковках сначала прошивают отверстие с одной стороны (примерно на ¾ глубины), а затем этим же прошивнем заканчивают прошивку с другой стороны (рис.3, з).

Гибка применяется для изготовления крюков, коленвалов, скоб и т.п. При выборе исходной заготовки надо учитывать искажение формы и уменьшение площади поперечного сечения (утяжку) в зоне изгиба. При гибке могут использоваться подкладки и специальные приспособления (рис.3, и).

Закручивание  поворот одной части заготовки относительно другой на заданный угол  применяется при изготовлении коленвалов, сверл и т.п. При закручивании используют ключи, воротки, лебедки (рис.3, к).

Рубка применяется для разделения заготовки на части, отделения излишка металла. Инструментом для рубки служат прямые и фигурные топоры и зубила 4 (рис.45, л).