2.3 Организация обеспечения бригад материалами и инструментом

Источником снабжения необходимыми материалами является склад, расположенный на территории предприятия. Со склада материал доставляется непосредственно на место проведения работ грузовыми автомобилями. Заведующий складом ведет карточки учета материалов с указанием фамилии того, кому отпущен данный материал, количество отпущенного материала и артикулярный номер. Номы расхода материала определяются исходя из эскиза (плана) с указанными диаметрами, длинами, количеством, типом труб, указанием расположения резьбовых соединений, шагами резьбы, запорной арматуры, а так же давления рабочего и условного. Контроль за доставкой, приемом, складированием и расходованием материалов осуществляет бригадир. Необходимые материалы бригадир выписывает из склада за 1 день до начала проведения работ. Транспортировка трубных заготовок к месту проведения монтажных работ осуществляется с помощью грузового транспорта. После того как трубные заготовки были доставлены на объект выгрузка их осуществляется с помощью башенных кранов. К месту монтажа трубные заготовки доставляются в виде собранных пакетов, газовые плиты и водонагреватели разносятся по кухням и располагаются у рабочего места, для того чтоб звено слесарей не затрачивало на это дополнительное рабочее время. Сверление и пробивка отверстий в стенах и перекрытиях производится электродрелями, затем устанавливают и заделывают крепления. Сборку газовых стояков ведут снизу вверх. Сварку узлов осуществляют с помощью сварочного агрегата. Затем производят прокладку разводящих газопроводов и присоединение газовых приборов. Затем устанавливают и заделывают футляры в местах прохода газопроводов через стены и перекрытия. Потом производят сварку стыков и еще раз проверяют вертикальность смонтированных газовых стояков и газовых отпусков к приборам , расстояние газопроводов от стен, наличие уклонов в горизонтальных разводящих газопроводах и т.д. К средствам малой механизации использующейся при монтаже можно отнести: дрели, шуруповерты, строительно-монтажный пистолет, манометр, отбойный молоток, компрессорная установка и др. Так же используются инструменты такие как: трубные ключи, гаечные разводные ключи, молотки слесарные, плоскогубцы, штуцер, зубило, ручной трубогиб и т.д.

Использование машин и механизмов при монтаже газораспределительных сетей позволяет значительно сокращать время, затраченное на монтаж, уменьшать трудоемкость и увеличивать качество выработанной продукции.

2.4 Формы оплаты труда

На предприятии используется тарифная ставка (которая осуществляется согласно штатного расписания и разряда рабочего), вместе с этим прибавляется 30% ежемесячная премия с учётом КТУ.

2.5 Организация системы контроля качества работ

Уровень качества конечной продукции (т.е. качества смонтированного газопровода) определяется испытанием газораспределительной сети на прочность( для выявления дефектных мест смонтированного газопровода) и герметичность (газонипроницаемость). Прежде чем приступить к испытанию внутридомового газопровода сначала производят наружный осмотр всей смонтированной системы газораспределительной сети. Затем устанавливают заглушки и манометр, присоединяют ручной насос или малогабаритный компрессор и наполняют систему воздухом для проверки ее на прочность.

Внутренние системы газоснабжения на прочность испытывают давлением 1 кгс/см². Испытания производят без учета времени и продолжительности проверки всех соединений и узлов. Во время испытания производят осмотр газопровода с промазыванием мест соединенения мыльным раствором. При обнаружении дефектных мест выпускают из системы воздух и устраняют дефекты.

Устранив обнаруженные дефекты, газопровод с установленным счетчиком и подключенными газовыми приборами вторично наполняют воздухом до давления 400 мм.вод.ст.

Кроме указанных выше испытаний в жилых домах до присоединения внутреннего газопровода к газовому вводу производят контрольную опрессовку газопровода на герметичность воздухом давлением 400 мм.вод.ст. от отключающего устройства на вводе в здание до\ кранов на спусках к газовым приборам, при этом падение давления не должно превышать в течение 5 минут 20мм.вод.ст.

По итогам испытаний делают вывод о проделанной работе.