Федерального медико-биологического агентства”

Параметры

Значения

Допуски

Оптическая сила, дптр

от 0 до ± 8,0

от ± 9,0 до ± 20,0

свыше 20,0

± 0,125

± 0,25

± 0,5

Диаметр общий, мм

от 8,0 до 12,0

± 0,1

Диаметр оптический, мм

от 5,5 до 9,0

± 0,1

Радиус оптической зоны, мм

от 4,5 до 9,0

± 0,02

Радиус закругления края, мм

от 0,05 до 1,0

+0,05

Толщина по центру, мм

от 0,1 до 0,55

± 0,02

Толщина края, мм

от 0,1 до 0,2

± 0,05

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Инструменты

3.

Точение вогнутой поверхности

Установить спутник с заготовкой в цанговый патрон. На поворотном суппорте выставить самый плоский радиус. Включить станок, маховиком подвести вращающуюся деталь к резцу таким образом, чтобы резец коснулся центра заготовки. Вывести резец из зоны резанья. Микрометрическим винтом на индикаторе часового типа выставить “0”. Маховиком шпинделя сделать подачу 0,1мм и проточить поверхность. Вывести резец из зоны резанья. Сделать подачу 0,1мм и вывести резец. Повторить многократно до формирования вогнутой поверхности (от края до края). Сделать чистую подачу (0,01-0,02 мм), проточить и вывести резец. Микрометрическим винтом на индикаторе часового типа выставить “0”. На поворотном суппорте выставить следующий радиус точения. Маховиком сделать подачу, соответствующему данному радиусу. Проточить поверхность и вывести резец из зоны резанья. На поворотном суппорте выставить третий радиус точения, шпинделем сделать подачу, соответствующую данному радиусу. Проточить поверхность по данному радиусу и вывести резец из зоны резанья. Четвертый радиус-радиус оптической зоны. Установить его на поворотном суппорте. Маховиком шпинделя сделать подачу, соответствующую данному радиусу. Проточить поверхность и вывести резец. Отвести шпиндель в крайнее левое положение. Наждачной бумагой снять заусенцы с заготовки (закруглить края полузаготовки). Выключить станок. Снять заготовку. Закрыть резец защитным колпачком.

сферотокарный станок с цанговой оправкой

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Инструменты

4.

Обработка края

Мелкой наждачной бумагой закруглить край. Контроль качества края (край должен быть ровным, гладким, блестящим, без зазубрин и сколов).

сферотокарный станок с цанговой оправкой

наждачная бумага

5.

Полирование вогнутой поверхности

На нижний шпиндель станка устанавливается полировальник, смоченный в безводной полировальной суспензии. Сверху проточенной стороной накладывается заготовка, которая фиксируется одноштырьковым поводком верхнего шпинделя. Сначала полируется фаска, затем оптическая зона.

Доводочный станок, специально изготовленный гриб (обтянутый медицинским лейкопластырем)

Доводочный станок, полировальник, полирующая суспензия

6.

Контроль вогнутой поверхности.

Поверхность должна быть гладкой, блестящей, без недополированых шероховатостей, без сколов, царапин и пузырей.

Радиус оптической зоны контролируется на ИЗР-60 и должен соответствовать установленным допускам.

Так же необходимо измерить центральную толщину заготовки с помощью толщинометра, предварительно сняв ее со стальной подложки. Диаметр линзы контролируется микрометром.

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Инструменты

7.

Заготовительная операция

Снять заготовку с первого спутника и очистить. Измерить толщину заготовки (d) по оси на толщинометре, d=d_изм.- d₀ + 2,0. Наклеить заготовку на второй спутник. Установить спутник на шпиндель сферотокарного станка. Отцентрировать с помощью ногтя так чтобы не било. На индикаторе поворотного суппорта выставить радиус оптической зоны наружной поверхности (R₁). Вращающуюся деталь подвести к резцу так, чтобы вершина резца коснулась центра. В момент касания микрометрическим винтом на индикаторе поворотного суппорта выставить нулевое значение. Проточить заготовку на расчитаную величину d, с подачей 0,1 мм. Последняя чистовая подача 0,02 мм. Отвести шпиндель в крайнее левое положение.

Сферотокарный станок с конусной оправкой

8.

Точение лентикуляра на линзах высокой отрицательной рефракции.

Радиус лентикуляра зависит от рефракции линзы, ее диаметра, толщины по центру и по краю. После чистовой подачи R₁ отвести шпиндель в крайнее левое положение. На индикаторе поворотного суппорта выставить нужный радиус (выбирается в пределах 6-7 мм). Резец подвести к краю линзы и проточить лентиукляр с подачей 0,01 мм до плавного сопряжения с оптической зоной. Последний проход чистовой. Край линзы должен стать 0,1-0,2 мм.

Сферотокарный станок с конусной оправкой

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Инструменты

9.

Полирование лентикуляра

Сначала заполировать лентикуляр, а затем ставить полировать.

доводочный станок

фетр, смоченный в суспензии

10.

Полирование выпуклой поверхности

На нижний шпиндель станка установить спутник с заготовкой. Полировальник с суспензией наложить на заготовку и фиксировать поводком верхнего шпинделя. Полировка проходит 20-30 минут.

доводочный станок, полирующая суспензия

11.

Контроль выпуклой поверхности.

Под микроскопом просмотреть чистоту выпуклой поверхности. На ней не должно быть концентрических кругов от резца.

бинокулярный микроскоп или лупа 5^х-10^х, ИЗР-60, толщинометр

12.

Обработка края

Линзу наклеиваем при помощи смолы на третий спутник на вертикально-шпиндельном станке, где производим центрирование линзы.

Специальным абразивным инструментом закругляем край и заполировываем фетром, смоченным в суспензии. Отполированную линзу снимаем без нагрева. Радиус закругления края от 0,05 до 0,1 мм.

вертикально-шпиндельный станок

абразивный инструмент, фетр

№

Наименование и содержание операции

Оборудование

Допуски

13.

Окончательный контроль линзы

Радиус кривизны вогнутой поверхности

ИЗР - 60

± 0,02

Чистота вогнутой поверхности (качество)

Проектор ПКЛ или лупа 5^х-10^х, микроскоп бинокулярный МБС - 9

Проверка на наличие дефектов

Задняя вершинная рефракция

ДП - 02

0- 8,0 (±0,125)

8,0-20,0 (±0,25)

Качество оптики

ДП - 02

Разлив линий наводочной марки не больше их ширины

Общий диаметр линзы

ПКЛ или МБС - 9

± 0,1

Радиус закругления края

ПКЛ

± 0,05 – 1,0

Толщина по центру

толщинометр

0,02

Дано

Промежуточный контроль

Окончательный контроль

Дефекты

Дано

Промежуточный контроль

Окончательный контроль

Дефекты

Дано

Промежуточный контроль

Окончательный контроль

Дефекты

Дано

Промежуточный контроль

Окончательный контроль

Дефекты

Дано

Промежуточный контроль

Окончательный контроль

Дефекты