
- •2)Ударная вязкость и усталостная прочность( определение , обозначение и еденицы измерения).Метод определения ударной вязкости и усталостной прочности.
- •4) Особенности аморфного и кристаллического строения твёрдых тел.Приведите материалы с аморфным и кристаллическим строением.
- •5) Типы кристаллических решёток в металлах и их параметры. Понятие анизотропии и полиморфизма.
- •7)Дифуззионные процессы в металле.
- •9)Деформация и ее виды. Механизмы пластической деформации. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла.
- •10) Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Понятие кристаллической степени деформации.
- •11)Диаграмма состояния Fe-c . Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов
- •12)Классификация, маркировка и область применения углеродистых сталей и чугунов
- •13)Классификация и область применения легированных сталей
- •14) Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита. Превращения, происходящие в сталях при о хлаждении
- •15)Виды и цели термической обработки стали
- •16)Виды и цели химико- термической обработки стали
- •17)Явление коррозии. Электрохимическая коррозия и меры защиты от нее. Жаростойкость и жаропрочность. Способы их повышения. Жаростойкие и жаропрочные стали.
- •18) Электротехнические материалы
- •19)Инструментальные материалы
- •20)Полимеры: определение, строение, отношение к нагреву. Влияние строения полимера на его поведение под нагрузкой при нагреве.
- •21)Пластмассы и резины: строение, состав и свойство, получение из них изделий
12)Классификация, маркировка и область применения углеродистых сталей и чугунов
Стали классифицируются по множеству признаков.
По химическому: составу: углеродистые и легированные. По содержанию углерода:
низкоуглеродистые, с содержанием углерода до 0,25 %;
среднеуглеродистые, с содержанием углерода 0,3…0,6 %;
высокоуглеродистые, с содержанием углерода выше 0,7 %
По равновесной структуре: доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные.
По качеству. Количественным показателем качества является содержания вредных примесей: серы и фосфора:
, – углеродистые стали обыкновенного качества:
– качественные стали;
– высококачественные стали.
По назначению:
конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;
инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;
специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.
Классификация чугунов:
белый чугун – углерод в связанном состоянии в виде цементита, в изломе имеет белый цвет и металлический блеск;
серый чугун – весь углерод или большая часть находится в свободном состоянии в виде графита, а в связанном состоянии находится не более 0,8 % углерода. Из-за большого количества графита его излом имеет серый цвет;
половинчатый – часть углерода находится в свободном состоянии в форме графита, но не менее 2 % углерода находится в форме цементита. Мало используется в технике.
Стали и чугуны маркируют в зависимости от содержания углерода и других примесей в составе.
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора:Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.
Сталь 08 кп, сталь 10 пс, сталь 45. :Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.
Сталь У8, сталь У13.: Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %
Марки высокопрочных чугунов: ВЧ 42-12, ВЧ 45-5, ВЧ 80 -3…( первое число – предел прочности на растяжение, второе - относительное удлинение в %).
Ковкий чугун : КЧ 44-12, КЧ 36 -10……
Сталь обыкновенного качества применяется для неответственных строительных конструкций, крепежных деталей, листового проката, заклепок, сварных труб.
13)Классификация и область применения легированных сталей
По химическому составу стали разделяются на:
- низколегированные, в которых суммарная массовая доля легирующих элементов ≤2,5 % (ГОСТ 19281-89);
- легированные (среднелегированные), где доля легирующих элементов лежит в диапазоне 2,5 ... 10 % (ГОСТ 4543-71).
В зависимости от вида основных легирующих элементов сталь называют: марганцовистой, хромистой, хромомолибденованадиевой и т.п.
По структуре. полученной при охлаждении на воздухе после нагрева до 900oС, стали бывают ферритно-перлитными, перлитными, бейнитными и мартенситными.
По свойствам они подразделяются на стали: нормальной и повышенной прочности; хладостойкие; жаропрочные (теплоустойчивые); устойчивые против атмосферной коррозии и коррозии в морской воде; упрочняемые термической и термохимической обработкой и т.п.
По назначению стали классифицируются на две основные группы:
- строительные, применяемые в основном для изготовления сварных конструкций, для которых не предусматривается, за некоторым исключением, термическая обработка;
- машиностроительные, предназначенные, главным образом, для производства деталей механизмов и машин, корпусных конструкций и т.п. В настоя шее время широко внедряется технология изготовления комбинированных ковано-, штампо-, литосварных деталей. Большинство такого рода деталей подвергается последующей термической или химикотермической обработке
Для стали конструкционной легированной принята маркировка, по которой первые две цифры указывают среднее массовое содержание углерода в сотых долях процента, если сталь содержит менее 0,1 % углерода, то первая цифра - ноль, например 08, 05. Буквы в маркировке указывают наличие соответствующих легирующих элементов, а цифры, следующие за буквами, — процентное массовое содержание этих элементов в стали. Если за какой-либо буквой отсутствует цифра, то это значит, что сталь содержит данный элемент в количестве до 1,5 %, кроме элементов, присутствующих в малых количествах (для комплексно-легированных сталей).
Область применения конструкционной легированной стали очень велика. Применение легированной стали экономит металл, повышает долговечность изделий.