Основные типы производства.

Основные факторы, влияющие на тип организации производства услуг.

Тип производства – это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей промышленного производства, обусловленная его специализацией, объемом и повторяемостью выпуска продукции.

Различают три основных типа организации производства: массовое, серийное и единичное.

Единичному типу производства характерно:

1) штучный выпуск изделий, повторяемость выпуска однородной продукции нерегулярна или вовсе отсутствует (выпуск мебели при льнозаводах, ремонтно-механические мастерские),

2) разнообразие работ, отсутствие закрепления за рабочими местами определенных операций,

3) выполнение работ на универсальном оборудовании без специальной оснастки, большая доля ручных работ, что удлиняет производственный цикл,

4) преобладание рабочих-универсалов высокой квалификации.

Минус – высокая себестоимость продукции, большие потери рабочего времени.

Серийный тип производства характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. Он предопределяет партийный метод организации производства, когда запуск в производство осуществляется партиями определенного размера при определенном устойчивом чередовании их во времени. Это позволяет организовать ритмичный выпуск продукции, унификацию продукции и технологии.

Рабочие места и оборудование частично специализированы. Процесс труда отличается большой повторяемостью, большим постоянством структуры. Требования к квалификации рабочих по сравнению с индивидуальным производством ниже. Характерны меньшие, чем для единичного трудоемкость, материалоемкость, себестоимость.

В зависимости от размера партий изделия различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Точных критериев такого разграничения нет. В пищевой промышленности принято считать, что в мелкосерийном производстве размер партии изделия не превышает сменной выработки.

Массовый тип производства характеризуется постоянным и непрерывным выпуском строго ограниченной номенклатуры продукции (сахарные заводы, крахмало-паточное производство).

Узкая специализация рабочих мест и сокращение объема всякого ручного труда, структура процесса труда постоянна, большой удельный вес специализированного оборудования, механизированных и автоматизированных процессов.

Наиболее экономичный тип производства. Характерны высокая производительность труда, наиболее полная загрузка оборудования, лучшее использование производственных мощностей, эффективное использование всех ресурсов. Характерен поточный метод организации производства.

Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

1) номенклатура выпускаемой продукции;

2) масштаб (годовая программа) выпускаемой продукции;

3) периодичность выпуска;

4) трудоемкость продукции;

5) характер технологии производства.

Производственный цикл и его длительность

Производственный процесс машиностроительного предприятия представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в законченное изделие – машину.

Процесс изготовления отдельной детали или отдельный сборочный процесс, состоящий из ряда последовательных операций, является простым процессом. Совокупность простых процессов по изготовлению машин представляет собой сложный процесс. При календарном планировании производства для определения сроков начала и окончания работ необходимо определить период, в течение которого протекает тот или иной процесс производства.

Длительность производственного процесса, т.е. календарный период времени между началом и окончанием процесса изготовления заготовки, детали и всего изделия в целом, называется производственным циклом. Производственный цикл выражается в рабочих или календарных днях (сутках). Его длительность зависит от ряда факторов:

·          норм времени на выполнение технологических операций;

·          размера партии обрабатываемых изделий;

·          порядка передачи изделий с операции на операцию;

·          времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы производства, а также в связи с пролёживанием изделий между операциями и выполнением вспомогательных работ.

Основные элементы производственного процесса

Основа деятельности ПП – это производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда, направленных на изготовление продукции, выполнение работ. Основной процесс обычно состоит из заготовительной, обрабатывающей и сборочной стадий. К обслуживающим процессам относятся такие, которые связаны с обслуживанием основных и вспомогательных процессов, например, складские работы, контрольные (проверочные) работы. Под вспомогательными процессами, например в машино­строении, понимаются: ремонт оборудования, зданий, сооружений; изготовление и ремонт технологической оснастки (агрегатов); производство и передача энергии всех видов (электрической, тепловой).  Производственный  процесс может быть сложным и простым, всё зависит от вида изготавливаемых изделий. Понятие «производственный процесс» относится как к изготовлению готового изделия от первой до последней операции, так и к изготовлению его отдельных частей. Все сложные и простые процессы по отношению к изготавливаемой продукции делятся на:

1.Основные производственные процессы, связанные с основной деятельностью предприятия или цеха.

2.Вспомогательные производственные процессы, способствующие  протеканию основных процессов.

3.Обслуживающие производственные процессы, связанные с обслуживанием вспомогательных и основных производственных процессов.

Организационная и производственная структура предприятия. Факторы определяющие производственную структуру предприятия.

Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также формы взаимосвязей между ними.

Производственная структура — это часть общей структуры, в частности состав производственных подразделений предприятия (производств, цехов, хозяйств), их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориальному размещению.

Рассматривая цехи и хозяйства, в производственной структуре можно выделить основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные цехи.

К основным цехам машиностроительного предприятия относятся заготовительные (раскройные, литейные), обрабатывающие (механические, термические, обрабатывающие), сборочные (окончательной сборки, механосборочные).

К вспомогательным цехам относятся ремонтно-механические, инструментальные, энергетические, нестандартного оборудования.

К обслуживающим цехам относятся тарные, транспортные, складские цехи.

К побочным цехам относятся цехи товаров народного потребления, по переработке сырья.

Организационная структура, являясь производной от производственной, в свою очередь оказывает на нее существенное влияние. Улучшение организационной структуры способствует совершенствованию производственной, созданию условий для ее оперативной перестройки на новые виды продукции, сокращает затраты на содержание производственных подразделений. В то же время, если организационная структура предприятия в результате наслоения различных оперативных решений чрезмерно усложнена, это усложняет производственную структуру, т. е. ведет к созданию излишних параллельно действующих цехов, участков, складов, нарушению внутризаводских связей и, в конечном итоге, к неритмичности работы предприятия.

На структуру предприятия и построение его подразделений оказывают влияние производственно-технические и организационные факторы. Важнейшими из них являются характер производственного процесса и выпускаемой продукции, масштабы производства, характер и степень специализации, степень охвата жизненного цикла изделий.