- •Параметры и способы проходки разведочных шурфов. Типовые сечения шурфов
- •2. Способы проведения шурфов. Факторы влияющие на выбор способа проходки шурфов
- •3. Общая характеристика процесса проходки шурфов с ручной отбойкой породы.
- •4. Особенности проведения мелких шурфов с ручной отбойкой породы
- •5. Подъем горной породы при проведении шурфов
- •6. Крепление шурфов деревянной крепью. Факторы, влиящие на выбор способа возведения крепи
- •7. Условия проведения стволов с применением забивной крепи
- •8. Проходка шурфов с применением каркасно-опускной крепи
- •9. Проветривание шурфов
- •10. Водоотлив при проходке шурфов
- •11. Буровзрывной способ проходки шурфов
- •12.Машинный способ проходки шурфов
- •13. Ликвидация шурфов
- •14. Геологические наблюдения при проходке шурфов
- •15. Особенности и состав работ подготовительного периода при проходке стволов разведочных шахт
- •16. Типоразмеры и армировка стволов разведочных шахт
- •Элементы армировки стволов разведочных шахт
- •17. Сооружение устья ствола
- •18. Последовательность разработки технологии проходки ствола
- •19. Технологические схемы проходки проходки стволов шахт, их принципиальное отличие
- •20. Способы и технологические процессы проведения сволов
- •21. Условия проведения стволов с применением забивной и опускной крепи.
- •22. Типовые площади сечения стволов разведочной шахты. Факторы, влияющие на выбор формы и площади сечения ствола.
- •23. Армировка ствола шахты
- •24. Выбор параметров буровзрывных работ. Определение
- •25. Проветривание шахтных стволов. Расчет необходимого расхода воздуха и диаметра вентиляционного трубопровода
- •26. Погрузка и подъем породы при проходке ствола.
- •27. Подъем породы. Техническая производительность подъемной установки.
- •28. Продолжительность подъема при работе с перецепкой бадьи
- •30. Крепление стволов разведочных шахт. Выбор параметров набрызг-бетонной и монолитной бетонной крепи. Продолжительность работы по возведению монолитной бетонная крепи.
- •31. Условия применения и расчет деревянной венцовой крепи стволов. Продолжительность работы по возведению деревянной крепи.
- •33. Расчет устойчивости пород и нагрузок на крепь стволов разведочных шахт.
- •34. Расчет комбинированной крепи стволов.
- •35. Организация работ по проходке стволов. Исходные данные для разработки графика организации работ.
- •36. Общие удельные затраты времени на проходку стволов разведочных шахт. Определение средней скорости проходки ствола.
3. Общая характеристика процесса проходки шурфов с ручной отбойкой породы.
Ручная отбойка характерна для проходки шурфов в мягких и рыхлых породах. Породу обычно разрушают лопатами, кайлами и ломами. В некоторых случаях разрушению породы предшествует ее оттайка. Простейшим средством механизации отбойки мягкой пород являются отбойные молотки. Разрушение забоя отбойными молотками начинают с устройства в середине его или около одной из боковых стенок шурфа вруба щелеобразной формы на глубину 15-20 см, это повышает эффективность дальнейшей отбойки породы в сторону боковой обнаженной поверхности.
Проведение шурфов начинается с подготовительных работ, заключающихся в расчистке площадки, на которой должны разместиться устье шурфа, отвалы породы и технологическое оборудование. При этом размеры площадки определяются с учетом размещения около устья шурфа штабелей породы («проходок»). Затем размечают устье шурфа, и по его контуру вынимают породу на глубину 0,5-1 м. Над устьем устанавливают проходческую раму, размеры которой в свету равны поперечным размерам шурфа в проходке. Концы элементов рамы должны выступать за пределы устья шурфа не менее чем на 0,5 м
После установки рамы начинают проходку шурфа с выкидкой породы на земную поверхность.
При проходке до глубины 2 м на проходческой раме монтируют проходческий вороток, который является простейшим средством механизации подъема. При этом используются ручные
деревянные или металлические воротки Металлические воротки целесообразно использовать при проходке значительного числа неглубоких шурфов. К барабану на стальном канате подвешивается бадья небольшой емкости (до 0,м3) .Для повышения безопасности вороток оборудуется храповым устройством. Также используют механизированные шурфопроходческие подъемники и краны. Шурфы обычно крепят после проходки до глубины 3-4 м. Эту часть выработки чаще всего закрепляют сплошной венцовой крепью (рис.6.12). На более значительных глубинах при достаточной устойчивости пород в шурфе вместо сплошной может быть установлена венцовая крепь на стойках или, реже, подвесная. Отдельно можно выделить способ крепления «досками вразбежку. Проветривание шурфов , водоотлив, ликвидация шурфа.
4. Особенности проведения мелких шурфов с ручной отбойкой породы
Характерной особенностью проведения неглубоких шурфов (до 2,5 м) горным способом является сокращенный проходческий цикл, т.к. производится практически одна операция – выемка породы (после отделения породы от массива, последняя выбрасывается непосредственно на земную поверхность). Породу обычно разрушают лопатами, кайлами и ломами. Крепление мелких шурфов не производится. Проветривание осуществляется в результате естественной диффузии.
Проведение шурфов начинается с подготовительных работ, заключающихся в расчистке площадки, на которой должны раз- меститься устье шурфа, отвалы породы и технологическое обо-
рудование. При этом размеры площадки определяются с учетом размещения около устья шурфа штабелей породы («проходок»). Затем размечают устье шурфа, и по его контуру вынимают породу на глубину 0,5-1 м. Над устьем устанавливают проходческураму, размеры которой в свету равны поперечным размерам
шурфа в проходке. Концы элементов рамы должны выступать за пределы устья шурфа не менее чем на 0,5 м После установки рамы начинают проходку шурфа с выкидкой породы на земную поверхность.
При проходке до глубины 2 м на проходческой раме мон-
тируют проходческий вороток, который является простейшим
средством механизации подъема. При этом используются ручные
деревянные (рис.6.8,а) или металлические воротки
