- •Пыли и шлаки металлургии
- •Отходы гальванических производств
- •Горелая формовочная земля.
- •Лом и отходы черных и цветных металлов
- •Отходы производства фосфора, фосфорной кислоты и фосфорных удобрений
- •Отходы производства серной кислоты
- •. Отходы коксохимического производства
- •Отходы производства и потребления пластмасс
- •Отходы производства и потребления резины
- •. Отходы, содержащие нефтепродукты
- •Материалы из отходов древесины на основе минеральных вяжущих
- •Материалы из отходов древесины на основе органических связующих и без использования связующих
- •. Использование отходов древесины в различных направлениях
- •. Отходы производства строительных материалов
- •Полигоны твердых промышленных отходов
. Отходы, содержащие нефтепродукты
Нефтесодержащие отходы образуются в технологическом процессе разных предприятий при использовании нефтепродуктов и на очистных сооружениях, куда они поступают со сточными или ливневыми водами. Нефтеотходы образуются в виде жидких загрязненных нефтепродуктов, нефтесодержащих осадков шламов и отработанных масел и подразделяются на следующие группы (ГОСТ 21046-86):
ММО —масла моторные отработанные (автотракторные, дизельные, авиационные и т.д.);
МИО — масла индустриальные отработанные (турбинные, компрессорные, трансформаторные и т.д.);
СНО — смеси нефтепродуктов отработанных (нефтепродукты, извлекаемые из нефтесодержащих сточных вод на очистных сооружениях; нефтепродукты, собранные при зачистке резервуаров, трубопроводов и т.д.) .
Отработанные нефтепродукты являются ценными материально-техническими ресурсами и подлежат повторному использованию. К основным направлениям обращения с нефтесодержащими отходами, в зависимости от ценности и состояния относятся: обезвоживание, обезвреживание, регенерация и утилизация.
Масла собираются многими специализированными фирмами и сдаются на переработку. Большая часть индустриальных и трансформаторных масел, как правило, регенерируется на месте потребления. Загрязненные и обводненные нефтепродукты перед сдачей на переработку обезвоживают и отстаивают. Отходы нефтепродуктов хорошо отстаиваются при небольшом подогреве.
Обезвоживание и очистка отходов, содержащих нефтепродукты, производится также центрифугированием или отстаиванием и фильтрованием через песок и другие зернистые фильтры.
Материалы из отходов древесины на основе минеральных вяжущих
К материалам из древесных отходов на основе минеральных вяжущих относятся арболит, фибролит, ксилолит, опилкобетоны, королит. В этих материалах древесные отходы в виде опилок, стружки, древесной муки, древесной шерсти служат заполнителями, их используют без предварительной подготовки или после измельчения неделовой древесины, кусков на специальном оборудовании. В качестве заполнителей для таких материалов используют также отходы растительного происхождения — рисовую соломку, костру льна и конопли. Костра — отход первичной переработки стеблей конопли и льна. В качестве вяжущих могут использоваться любые виды минеральных вяжущих: цемент, гипс, каустический магнезит, но основным среди них является портландцемент. Пропиткой древесных заполнителей из отходов древесины минерализаторами и последующим смешиванием с минеральными вяжущими обеспечивается биостойкость и огнестойкость этих материалов.
По назначению материалы на основе минеральных вяжущих разделяют на конструкционные, тепло- и звукоизоляционные, конструкционно-изоляционные
Материалы из отходов древесины на основе органических связующих и без использования связующих
К материалам из древесных отходов на основе органических связующих относятся древесно-стружечные, древесно-опилочные плиты и клееная древесина .
В качестве органических связующих используют термореактивные полимеры, которые под влиянием температуры около 100°С или отвердителей способны превращаться в твердые, неплавкие и нерастворимые вещества. Для склеивания древесных отходов используют мочевино-формальдегидные и фенолформальдегидные смолы. Наиболее распространено применение мочевино-формальдегидных смол, имеющих ряд преимуществ: они твердеют при нагревании, скорость их отверждения регулируема, обладают высокой прочностью склеивания и светлой окраской. В качестве отвердителя этих смол применяют хлористый или сернокислый аммоний в количестве 0,5-2% от массы смолы. Фенолформальдегидные смолы при нагревании отверждаются без введения добавок. По сравнению с мочевино-формальдегидными, этим смолам необходимы более высокая температура и выдержка при прессовании.