45. Организация производственного процесса в пространстве (структура предприятия).

Организация производственного процесса в пространстве характеризует производственная структура предприятия и его цехов.

Производственная структура предприятия – это состав его цехов и формы производственных связей между ними. Она фиксируется в соответствующих документах на момент создания предприятия.

1.Классификация цехов и обслуживающих хозяйств.

Основной структурной единицей является – цех. Цехом называется производственное подразделение предприятия, выполняющее возложенную на нее часть производственного процесса.

Цеха состоят из участков, количество которых зависит от масштаба производства, сложности и разнообразия работ состава оборудования, особенностей технологического процесса и профессий рабочих.

Цеха подразделяются на:

1) основные – те цеха, в которых осуществляется процесс изготовления продукции реализуемой вне предприятия :

а) заготовительные (литейные, горячей штамповки, кузнечной, резки металла)

б) обрабатывающие (холодное штампование, сварочный, механический, термический, металлопокрытий и т.д.)

в) сборочный (узловой и общей сборки)

2) вспомогательные – те цеха, в которых осуществляется процесс изготовления продукции, которая используется внутри предприятия

Это следующие цеха:

- инструментальные;

- модельные;

- ремонтномеханические;

- ремонтостроительные;

- тарные;

- экспериментальные (опытные).

3) обслуживающие хозяйства и устройства предназначены для обслуживания производства всем необходимым:

складское, энергетическое, транспортное хозяйство, а также сети и коммуникации, насосные станции, очистительные сооружения, лаборатории, здания управления, проходные и т.д.

2. Основные разновидности производственной структуры предприятия .

Производственная структура зависит от того осуществлены ли на предприятии все стадии производства или только некоторые из них.

1. предприятие с полным технологическим циклом (все стадии производства)

2. предприятие специализированное на заготовительных процессах

3. предприятие имеющее заготовительные и обрабат-ые стадии (инструментальные заводы)

4. предприятие специализированное на изготовлении отдельных деталей (изделий) (шарикоподшипниковые заводы, преобладание обрабатываемых процессов)

5. предприятие получающее заготовки со стороны кооперации, имеющие в своем составе обрабатывающие, сборочные процессы (станкостроительные заводы)

6. предприятия выполняющие только сборочные процессы

7. особая разновидность предприятий – все стадии производственных процессов + малая металлургия (мартеновские, прокатные цеха)

46. Организация производственного пространства во времени.

1. Производственный цикл и его составные части.

Организация производственного процесса предусматривает взаимосвязь во времени технических процессов и операций. Показателем рациональной организации производственного процесса во времени является длительность производственного цикла.

Под длительностью производственного цикла понимают время от запуска в производство материалов, полуфабрикатов до выпуска готовой продукции включительно (выражается в календарных днях, а при малой трудоемкости в часах)

Длительность производственного цикла слагается из:

1. технологического цикла (время выполнения всех операций технологического процесса)

2. межоперационного времени (включает время технологического контроля, время транспортирования предметов труда с одной операции на другую и время ожидания незаконченных обработкой и сборкой предметов труда)

3. времени протекания естественных процессов

Основа производственного цикла – технологический цикл.

Технический цикл состоит из операционных циклов, под операционным циклом понимают продолжительность изготовления партии предметов труда на одной операции технологического процесса, таким образом технический цикл – это сумма операционных циклов.

2. Длительность операционного цикла.

Если технический процесс состоит из первой операции, то при размере партии изделий в количестве n штук, длительность операционного цикла определяется по формуле:

T_о = t_п.з. + n*t_шт. , где

t_п.з. – затраты подготовительно-заключительного времени

t_шт. – затраты штучного времени.

Затраты времени на одно изделие (штучно-калькуляционное) состоит

t_к. = t_п.з./ n + t_шт. ,

тогда длительность однооперационного цикла

T_о = n*t_к.

при этом ,если операция выполняется одновременно (параллельно) на нескольких рабочих местах, то формула имеет вид

T_о = (n*t_к.)/с ,

с – количество рабочих мест

Виды сочетания операций.

Если операция не одна, а несколько, то возникает вопрос о передаче предметов труда с одной операции на другую.

В многооперационном техническом производстве различают три вида сочетания операций:

Т_п.с. – последовательный

Т_п.п. – параллельно-последовательный

Т_пр.- параллельный (самый эффективный).

Длительность производственного цикла:

Т_ц = [Т_п.с. (Т_п.п. ; Т_пр.) + t_ест. + m_*t_мо]*1/(Т_см*S)*k_к. ,

Выражение в квадратных скобках – в часах, умноженное на остальное - в рабочих днях, а все вместе в календарных днях.