Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Наборные машины.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
112.13 Кб
Скачать

Совершенствование формных процессов плоской печати

Последние 5—7 лет интерес к высокой печати, практически вытесненной офсетом, опять начал возрастать. Во многом это вызвано тем, что высокая печать, в отличие от флексографской, позволяет воспроизвести растровые изображения с линиатурой до 80 лин./см со сложными тоновыми и цветовыми переходамипри минимальном растискивании растровых элементов, в сравнении же с офсетом в высокой печати ниже отходы и меньше трудностей при печати на невпитывающих(искусственные пленки, пластмассы,жесть) поверхностях.

В возрождении высокой печати значимую роль сыграли новые формные материалы, в основном фотополимеризующиеся, выпускаемые в виде готовых твердых пластин, которые не только упрощают формный процесс, но и делают его приемлемым с точки зрения экологии. Прежде всего, это относится к наиболее распространенным фотополимерным пластинам, вымываемым обыкновенной водопроводной водой, что позволяет «оживить» производство газет и журналов на машинах высокой печати, кое-где еще сохранившихся. Эти формы пригодны и для типоофсетной печати — высокой печати с использованием офсетного резинотканевого полотна.

Но наиболее перспективно использование фотополимерных форм на рулонных печатно-отделочных линиях для печати этикеток и упаковки (подобных флексографским рулонным печатно-отделочным комплексам).

Цель настоящей статьи — дать рекомендации по подбору формного материала, по процессам изготовления фотополимерных форм и правильному с ними обращению.

Поскольку технологии изготовления фотополимерных форм у всех производителей пластин практически идентичны, а на отечественных предприятиях для высокой печати часто используются полимеры производства фирмы Toyobo (Япония) с торговой маркой Printight, целесообразно рассмотреть строение фотополимеризующихся пластин и процесс изготовления форм на примере именно этого формного материала.

Фотополимеризующиеся материалы

Большинство фотополимеризующихся пластин для высокой печати пластин состоит из:

  • защитной пленки, которая служит для предохранения фотополимеризующегося слоя от светового излучения и внешних воздействий (эта пленка удаляется перед основным экспонированием);

  • фотополимеризующегося нейлонового полимерного (рельефного) слоя, формирующего возвышенные печатающие и углубленные пробельные элементы;

  • подложки — основы для рельефа (печатающих элементов) из различных материалов: полиэфира (лавсана), алюминия или стали.

Кроме перечисленных слоев, пластину снабжают покровным слоем, устраняющим прилипание негатива к фотополимеризующемуся слою при экспонировании, адгезионным и противоореольным слоями.

Фотополимеризующийся слой (фотополимеризующаяся композиция), от которого зависят печатно-технические характеристики и качество фотополимерных печатных форм, включает следующие компоненты:

  • мономер, как правило, органическое соединение сравнительно невысокого молекулярного веса и низкой вязкости, содержащее двойные связи и, следовательно, способное к полимеризации. Мономер является растворителем или разбавителем для остальных компонентов композиции. Изменяя его содержание, можно регулировать вязкость системы;

  • олигомер — ненасыщенное органическое соединение большего, чем мономер, молекулярного веса (в виде вязкой жидкости либо твердого вещества), способное к полимеризации и к сополимеризации с мономером и растворимое в последнем. Считается, что свойства получаемых при отверждении покрытий определяются, главным образом, природой олигомера. В качестве олигомеров и мономеровнаибольшее распространение находят олигоэфир и олигоуретанакрилаты, а также различные ненасыщенные полиэфиры;

  • фотоинициатор. Хотя полимеризация винильных мономеров под действием УФ-излучения в принципе возможна без участия каких-либо других соединений, но она протекает довольно медленно. Для ускорения реакции в композицию вводят небольшое количество (от долей процента до процентов) веществ, способных под действием света генерировать свободные радикалы и/или ионы, инициирующие цепную реакцию полимеризации. Такой тип полимеризации называется фотоинициированной. Несмотря на незначительное содержание фотоинициатора в композиции, он определяет как характеристики процесса отверждения (скорость фотополимеризации, широту экспонирования), так и свойства полученных покрытий. Большинство фотоинициаторов (в основном это органические производные бензофенона, антрахинона, тиоксантона, асцилфосфиноксиды, пероксипроизводные и т. д.) поглощает световое излучение в ближней ультрафиолетовой и частично в коротковолновой видимой области (250—460 нм), и особо чувствительно к УФ-излучению при длине волны 350—360 нм. Именно в этом диапазоне и происходит полимеризация фотополимерных пластин.

В целом фотополимеризующаяся композиция (ФПК), из которой состоит фотополимеризующийся слой, имеет твердый кристаллизованный вид.