Изделий из стекла в зависимости от их назначения:

1.стеклянные изделия, предназначенные для бытового использования. Бытовые стеклянные изделия подразделяются: в зависимости от количества произведенных копий изделия на : штучные, комплектные и не комплектные; размеру на: мелкие, средние, крупные и особо крупные	повседневная и «парадная» посуда, статуэтки и прочие элементы декора интерьера, лампы, зеркала
2.архитектурно-строительные стеклянные изделия;	включает широкий ассортимент изделий, разнообразных по виду и назначению: конструктивно-строительные элементы из стекла и металлов ( панели, стеклопакеты и блоки); облицовочное стекло (цветные коврово-мозаичные плитки и др.); тепло- и звукоизоляционные материалы (пеностекло, стекловолокнистые материалы, стекловата, стеклоткани); стеклянная и осветительная аппаратура.

В зависимости от обработки поверхности стекла:

матовые	получают пескоструйной обработкой стекла, она выполняется с помощью струи воздуха с песком под очень большим давлением. Регулируя давление и, меняя зернистость песка, удается получать различную степень сплошной матировки. Матировка стекла производится после его обработки и закалки, на толстых стеклах заклеивается кромка для сохранения прозрачности.
прозрачные	являются обычными стеклами, которые имеют зеленоватый оттенок. Если стекло толстое, то и оттенок будет более насыщенным. Прозрачное стекло – это самый распространенный вид стекла, который применяется в наружном и внутреннем остеклении. На прозрачное стекло могут быть нанесены различные рисунки. Также оно может быть использовано, например, в офисных перегородках. Прозрачное стекло может быть использовано в стеклянных стенах, хрупких прозрачных полках, а также в межкомнатных дверях или перегородках.
декорированные	фьюзинг- витражи, декоративная пленка

По методу производства:

выдувные изделия	Выдувной способ выработки может быть ручным (для изделий сложных форм) и механизированным. При ручном способе используют металлические трубки-самодувки, в которые воздух подается специальным резиновым баллоном. Разогретый конец трубки опускают в стекломассу, которая прилипает к нагретому металлу. На трубку навивают определенное количество стекла, выравнивают его на металлическом столе, после чего раздувают в небольшой пузырек "баночку", из которой окончательно выдувают изделия в металлической разъемной форме.
прессованные изделия	Прессование — более простой способ выработки изделий, чем выдувание. Процесс прессования состоит в следующем: определенная весовая капля стекломассы подается в форму (матрицу), в которую опускают пуансон, оказывающий при своем движении давление на стекломассу, последняя заполняет пространство между формой и пуансоном. Изделия прессуют на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах.
изделия, полученные путем центробежного литья	Литьё — технологический процесс изготовления заготовок (реже — готовых деталей), заключающийся в заполнении предварительно изготовленной литейной формы жидким с последующим его затвердеванием. Литьём называют также продукцию литейного производства, художественные изделия и изделия народных промыслов, полученные с помощью литья.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Наиболее широко в строительстве применяют стекло оконное листовое, стекло витринное  и стекло листовое узорчатое. Для определения соответствия листов стекла требованиям ГОСТов по внешнему виду их ставят вертикально на расстоянии 1 м от наблюдателя на высоте, при которой глаз наблюдателя находится на уровне середины листа, и осматривают в проходящем свете. Длину и ширину листа стекла проверяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм. Толщину стекла измеряют микрометром в четырех точках по периметру, посередине каждой стороны. Разница между наибольшей и наименьшей толщиной одного и того же листа характеризует разнотолщинность. Косоугольность проверяют наложением металлического прямоугольника на лист стекла и измерением наибольшего просвета между стороной прямоугольника и краем листа. Кривизну листа (стрелу прогиба) определяют, измеряя щупом наибольший просвет, образующийся при наложении проверочной линейки на край листа, уложенного на гладкую и ровную горизонтальную плоскость. Полосность или волнистость стекла контролируют с помощью экрана, установленного на расстоянии 1 м от листа. Экран представляет собой белую поверхность, на которой под углом 45° нанесена черная полоса шириной 10-15 мм. Лист стекла устанавливают так, чтобы полосность была расположена вертикально. Наблюдатель располагается впереди стекла на расстоянии 1,6 м от экрана. Лист стекла сначала просматривают под углом примерно 25°, образуемым в горизонтальной плоскости направлением луча зрения наблюдателя с полосностью листа. Если под этим углом не видно искажения полосы на экране, то по полосности стекло относится к I сорту. В случае искажения полосы на экране лист стекла просматривают под углом 35° и, если под этим углом искажения не видно, стекло относят ко II сорту. При наличии искажения под углом 35° стекло не соответствует по полосности требованиям стандарта. Светопропускаемость проверяют на объективном фотометре в параллельном пучке света. Источником света является лампочка накаливания, работающая при постоянном напряжении. Приемником излучения служит селеновый фотоэлемент с корригирующим светофильтром, соединенный с чувствительным гальванометром. Определение производят в трех - пяти точках исследуемого образца. В каждой точке делают несколько замеров величины световых потоков (как падающих непосредственно на фотоэлемент, так и прошедших через измеряемый образец). Светопропускаемость выражают в % отношения светового потока, прошедшего сквозь стекло, к величине светового потока, падающего на стекло, и определяют как среднее арифметическое всех произведенных замеров.