Технологический процесс

Подготовка сырья

А) Дробление

Б) Сушка

В) Тонкое измельчение

Приготовление стекольной шихты

А) взвешивание

Б) Перемешивание

Варка стекла

А) Силикатообразование (400С, появление жидкой фазы)

Б) Стеклообразование (до 1200С)

В) Гомогенизация

Г) Студка

 Варка стекломассы (стекловарение) —главнейшая и самая сложная операция всего стекольного производства, производится чаще всего в ванных печах непрерывного действия, представляющих собой бассейны, сложенные из огнеупорных материалов. При нагревании шихты до 400°С происходит образование силикатов (силикатообразование) сначала в твердом виде, а затем в расплаве. При дальнейшем повышении температуры в этом расплаве полностью растворяются наиболее тугоплавкие компоненты SiO₂ и АL₂O₃ — образуется стекломасса. Эта стекломасса насыщена газовыми пузырьками и неоднородна по составу. Для осветления и гомогенизации стекломассы ее температуру повышают до 1200 °С. При этом вязкость расплава снижается и соответственно облегчается удаление газовых включений и получение однородного расплава. 

Производство наиболее распространенного в строительстве листового стекла осуществляют путем вертикального или горизонтального вытягивания ленты из вязкой расплавленной стекломассы или прокатом, а также способом плавающей ленты (флоат-способ).

Метод вытягивания применяют для получения стекла толщиной 2...6 мм, для чего используют машины вертикального или горизонтального вытягивания. Лента стекла вытягивается из стекломассы вращающимися валками машины через лодочку (огнеупорный брус с прорезью) или со свободной поверхности стекломассы (безлодочный способ), охлаждается и отжигается в камере этой же машины. При производстве стекла методом непрерывного проката стекломасса сливается на гладкую поверхность и ее прокатывают валками с гладкой или узорчатой поверхностью.

Процесс формования ленты стекла флоат-способом протекает на поверхности расплавленного металла. Плоскость стекла, соприкасающаяся с поверхностью металла, получается ровной и гладкой и не требует дальнейшей полировки.

Готовая продукция

1. Листовое стекло:

Листовое стекло – основной материал, который используется для изготовления стеклянных дверей, перегородок, дверей в шкаф-купе, отдельных элементов интерьера. Стекло выпускается восьми марок толщиной от 2 мм до 19 мм. Листовые стёкла представляют собой плоские листы, которые получают из стекломассы вертикальным вытягиванием, горизонтальным прокатом между вращающимися валками, а также флоат-способом. Сущность флоат-способа заключается в том, что струя стекломассы (1000⁰С) непрерывно подаётся на поверхность расплавленного олова (232⁰С), растекается по ней слоем определённой толщины и в результате охлаждения превращается в ленту стекла с полированной нижней поверхностью.

Оконное (толщина до 5мм)	бесцветное прозрачное тянутое листовое стекло с гладкими поверхностями.
Витринное (толщина свыше 6,5мм)	Крупногабаритные бесцветные листы, полированные, размером примерно от 1700X1250мм до 3500X6000мм Виды: Полированное (изготовляют методом непрерывной прокатки стекломассы между валками с последующими отжигом отформованной ленты, шлифовкой и полировкой на механизированных и автоматизированных конвейерных установках) Неполированное (вырабатывают методом вертикального вытягивания)
Армированное	Листовое стекло, внутри которого параллельно поверхности уложена металлическая сетка из крученой или сварной отожженной, хромированной или никелированной стальной проволоки с шестиугольными или квадратными ячейками. Стекломасса формируется способом проката, прочность стекла снижается, но оно безопасно, т.к. при разрушении от механических воздействий, осколки удерживаются металлической сеткой. Его используют в устройстве фонарей верхнего света, перегородок с повышенными запросами к безопасности и огнестойкости остекления, балконов.
Узорчатое	Листовое бесцветное или цветное стекло, имеющее по всей площади с одной стороны чёткий рельефный узор глубиной 0,5-1,5мм, толщина стекла составляет 3 – 6 мм, его получают прокаткой на машинах, верхний вал которых имеет соответствующий узор. Чаще всего используется для декорирования элементов интерьера. Изделия имеют повышенную стойкость к внешним воздействиям и долговечность.
Увиолевое	стекло, пропускающее ультрафиолетовое излучение. По химическому составу Увиолевое стекло подразделяются на 3 группы: силикатные (содержат около 75% SiO2), боросиликатные (68-80% SiO2 и 12-14% B2O3), фосфатные (около 80% P2O3). Увиолевое стекло используется для остекления школ, детсадов, лечебных учреждений, парников, для оболочек бактерицидных и люминесцентных ламп и т.д. Ультрафиолетовое излучение - не видимое глазом электромагнитное излучение, занимающее спектральную область между видимым и рентгеновским излучениями в пределах длин волн l 400—10 нм.