- •Оглавление
- •Введение
- •Характеристика ассортимента тканей
- •Ассортимент основных материалов для белья, сорочек
- •Ассортимент основных материалов для платьев
- •Ассортимент основных материалов для костюмов
- •Ассортимент основных материалов для плащей, курток
- •Ассортимент основных материалов для пальто
- •Волокнистый состав тканей
- •Классификация волокон
- •Натуральные волокна
- •Химические волокна
- •Искусственные волокна
- •Синтетические волокна
- •Технология производства тканей
- •Ткачество
- •Ткацкие переплетения
- •Отделка тканей
- •Предварительная отделка
- •Крашение тканей
- •Узорчатое расцвечивание
- •Заключительная отделка
- •Специальные виды отделки
- •Разработка технологии производства ситцевой ткани
- •Первичная обработка хлопка
- •Основные процессы прядения ситцевых тканей.
- •Ткацкое производство ситцевой ткани.
- •Предварительная отделка
- •Крашение
- •Заключительная отделка
- •Контроль качества тканей
- •Определение волокнистого состава ткани
- •Органолептические методы распознавания волокон
- •Определение природы волокон сжиганием
- •Микроскопические исследования волокон
- •Химические методы исследования волокон
- •Изучение структуры и свойств нитей
- •Определение линейной плотности нитей
- •Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве нитей
- •Определение крутки нитей
- •Изучение строения ткани
- •Определение лицевой и изнаночной сторон ткани, направления нитей основы и утка
- •Определение вида переплетения ткани
- •Определение линейной плотности нитей, составляющих ткань
- •Определение плотности ткани
- •Определение линейных размеров (длины и толщины) ткани
- •Определение линейной и поверхностной плотностей ткани
- •Определение разрывных характеристик ткани при растяжении
- •Определение стойкости ткани к истиранию
- •Определение пиллингуемости ткани
- •Определение несминаемости ткани
- •Определение раздвигаемости ткани
- •Определение усадки ткани
- •Определение гигроскопических свойств тканей
- •Определение электризуемости ткани
- •Определение устойчивости окраски ткани к различным видам воздействия
- •Определение сорта тканей
- •Заключение
- •Список литературы
- •Гост 3279-76 - Волокно хлопковое. Технические условия.
- •Гост 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.
- •Гост 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.
Ткацкое производство ситцевой ткани.
Тканью называют текстильное полотно, образованное переплетением двух взаимно перпендикулярных систем нитей на ткацком станке. Процесс образования ткани называют ткачеством.
Систему нитей, расположенную вдоль ткани, называют основой, систему нитей, расположенную поперек ткани,— утком.
Выработку ткани проводят в три этапа:
подготовка основы и утка;
изготовление ткани на ткацком станке;
разбраковка изготовленной ткани.
На первом этапе нити основы и нити утка подготавливают к процессу ткачества. Подготовка заключается в перемотке поступивших с прядильного производства нитей в паковки, удобные для заправки в ткацкий станок.
Подготовка основы состоит из следующих операций: перематывание, снование, шлихтование и проборка отдельных нитей в детали ткацкого станка.
Перематывание осуществляется на мотальных машинах и заключается в перемотке нитей с небольших паковок (початков, мотков) на большие (бобины или паковки) с целью увеличения их длины. При перемотке нити на бобине размещаются с определенным натяжением, что повышает равномерность их расположения на ткацком станке и в ткани, а это обеспечивает большую однородность ее структуры. При перемотке нити очищаются от пуха, сора, кроме того, удаляются наиболее выраженные дефекты.
Снование — это наматывание нитей основы в определенном порядке на сновальной машине с большого числа накопок на сновальный валик.
Шлихтование — пропитывание нитей основы клеящими и смягчающими веществами для придания им большей гладкости и увеличения прочности, что обеспечивает меньшую обрывность нитей на ткацком станке. В качестве клеящих веществ при приготовлении шлихты используют крахмал, желатин, синтетические вещества, столярный клей. Состав шлихты для нитей основы разного сырьевого состава неодинаков. Некоторые основы из крученой пряжи, из нитей шелка-сырца и синтетических нитей не шлихтуют. Прошлихтованная основа наматывается на ткацкий навой.
Проборкой называют продевание (пробивание) основы в глазки галев ремизок между зубьями берда и в отверстия металлических пластинок (ламелей).
Подготовка утка к ткачеству — более простой процесс, заключающийся в перемотке нитей на специальные деревянные челночные шпули и увлажнении нитей.
Перематывание на челночные шпули необходимо, если ткачество будет осуществляться на челночных ткацких станках. Эту операцию выполняют на уточно-мотальных автоматах.
Увлажнение нитей проводят для того, чтобы во время прокладывания уточной нити с челночной шпули не сматывалось одновременно несколько витков нити, что привело бы к образованию дефектов на ткани. Увлажнение нитей разного волокнистого состава проводят по-разному. Хлопчатобумажную пряжу выдерживают в помещениях с повышенной влажностью.
На втором этапе осуществляют изготовление ткани на ткацком станке. С ткацкого навоя 1 (рис 4. 1) нити основы 2 огибают скало 3, проходят ламели 4, глазки галев 5 и зубья берда 6. При попеременном подъеме и опускании ремизных рам с галевами 5 нити основы образуют зев, в который прокладывается уточная нить 7. Бердо 6 благодаря качательному движению батанного механизма 8 при движении вправо прибивает уточную нить к опушке ткани 9 и отходит в левое положение. Полученная ткань, огибая грудницу 10 и вальян 11, перемещается товарным регулятором и наматывается на товарный валик 12. Таким образом, основа, сматываясь с ткацкого навоя, все время находится в натянутом состоянии.
Рис 4.1. Схема ткацкого станка
Переплетением нитей в ткани называется порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка. Рисунок, который получается на поверхности ткани в результате переплетения нитей, называется ткацким, а графическое изображение переплетения нитей в ткани — рисунком.
Ситец получают полотняным переплетением.
Разбраковка изготовленных тканей проводится на заключительном этапе их производства. При этом измеряют длину суровых (неотделанных) тканей на мерильных машинах, проводят чистку и стрижку тканей, осуществляют контроль качества на браковочных машинах, выявляя пороки ткачества. В завершение проводят укладку тканей на склад ильных машинах.
Все заключительные операции проводятся на поточных линиях, где суровая ткань, сшитая из отдельных кусков, движется непрерывным потоком.