- •А.Г.Ветошкин процессы и аппараты пылеочистки: расчет и проектирование
- •6.3. Пенные пылеуловители.
- •1. Характеристики аэрозольных выбросов в атмосферу.
- •Дисперсный состав пыли
- •Фракции пыли с частицами меньше или больше заданного размера
- •2. Классификация методов и аппаратов для очистки аэрозолей
- •Группы и виды пылеулавливающего оборудования для улавливания пыли мокрым способом
- •Структурные характеристики различных систем пылеулавливания
- •3. Основные характеристики аппаратов для очистки аэрозолей
- •4. Механическое пылеулавливание
- •4.1. Пылеосадительные камеры
- •Значения нормальной функции распределения
- •Для нагретых газов может быть использована формула
- •Скорость потока в сечении камеры
- •4.2. Циклонные осадители
- •4.2.1. Конструкции циклонов
- •Соотношение размеров (в долях внутреннего диаметра) для циклонов
- •Циклоны конструкции сиоТа
- •Соотношение размеров (в долях диаметра d) для циклонов типа вцнииот
- •4.2.2. Расчет циклонов
- •Значения коэффициентов гидравлического сопротивления ряда циклонов приведены в табл. 4.8.
- •Коэффициенты гидравлического сопротивления циклонов.
- •Параметры, определяющие эффективность циклонов
- •Рабочие характеристики циклонных элементов
- •4.3. Вихревые пылеуловители
- •Эффективность вихревых пылеуловителей
- •5. Фильтрование аэрозолей
- •5.1. Волокнистые фильтры
- •5.2. Тканевые фильтры
- •5.2.1. Фильтровальные ткани
- •5.2.2. Рукавные фильтры
- •Патрубок.
- •Технические характеристики рукавных фильтров
- •5.3. Зернистые фильтры
- •5.4. Расчет и выбор газовых фильтров
- •Эффективность очистки пыли в рукавных фильтрах
- •6. Мокрое пылеулавливание
- •6.1. Полые газопромыватели
- •Поправка Кенингема
- •6.2. Орошаемые циклоны с водяной пленкой
- •Характеристика циклонов с водяной пленкой
- •6.3. Пенные пылеуловители
- •Нормализованный ряд аппаратов типа пасс
- •6.4. Ударно-инерционные пылеуловители
- •Характеристика мокрых пылеуловителей риси
- •6.5. Скоростные пылеуловители (скрубберы Вентури)
- •Технические характеристики мокрого пылеуловителя кмп
- •Технические характеристики скрубберов Вентури с кольцевым
- •7. Электрическая очистка газов
- •7.1. Принцип действия электрофильтров
- •7.2. Конструкции электрофильтров
- •Конструктивные характеристики сухих вертикальных электрофильтров
- •7.3. Подбор и расчет электрофильтров
- •В общем случае для любого электрофильтра
- •Пылеемкость электродов электрофильтров
- •8. Совершенствование процессов и аппаратов для пылегазоочистки
- •8.1. Специализация аппаратов.
- •8.2. Предварительная обработка аэрозолей.
- •8.3. Режимная интенсификация.
- •8.4. Конструктивно-технологическое совершенствование.
- •8.5. Многоступенчатая очистка.
7. Электрическая очистка газов
Под электрической очисткой газа понимают процесс, при котором твердые частицы удаляются из газообразной среды под воздействием электрических сил.
Фундаментальным отличием процесса электростатического осаждения от механических методов сепарации частиц является то, что в этом случае осаждающая сила действует непосредственно на частицы, а не создается косвенно воздействием на поток газа в целом. Это прямое и чрезвычайно эффективное использование силового воздействия и объясняет такие характерные черты электростатического метода, как умеренное потребление энергии и малое сопротивление потоку газа. Даже мельчайшие частицы субмикрометрового диапазона улавливаются эффективно, поскольку и на эти частицы действует достаточно большая сила. Принципиальных ограничений степени очистки нет, поскольку эффективность может быть повышена путем увеличения продолжительности пребывания частиц в электрофильтре.
Энергия, потребляемая в электрофильтре, слагается из энергии, расходуемой генератором тока высокого напряжения, и энергии, необходимой для преодоления гидравлического сопротивления при прохождении газа через электрофильтр. Гидравлическое сопротивление электрофильтра при его правильной эксплуатации не превышает 100…150 Па, т. е. значительно ниже, чем у большинства других пылеуловителей. Энергия, подводимая к обрабатываемым газам при электроосаждении, расходуется преимущественно на оказание непосредственного воздействия на осаждаемые частицы. Этим обусловлены многие преимущества процесса электрофильтрации.
Электрофильтр относится к наиболее эффективным пылеулавливающим аппаратам. Эффективность очистки достигает 99,9 % в широких пределах концентраций (от нескольких мг до 200 г/м3) и дисперсности частиц (до долей мкм) и невысокой затрате электроэнергии (около 0,1…0,5 кВт-ч на 1000 м3 газов). Электрофильтр может обеспыливать влажную и коррозионноактивную газовую среду с температурой до 500°С. Производительность электрофильтров достигает сотен тысяч м3/ч очищаемого газа.
К недостаткам электрофильтров относится их высокая чувствительность к поддержанию параметров очистки, высокая металлоемкость и большие габариты, а также высокая требовательность к уровню монтажа и обслуживания.
Применение электрофильтрации имеет ряд ограничений. Электрофильтр не может быть использован для улавливания пылей, обладающих очень высоким электрическим сопротивлением. Нельзя направлять в электрофильтры взрывоопасные газовые выбросы, в том числе и такие, которые могут стать взрывоопасными в процессе обработки. Не следует использовать электроочистку, если осаждение взвешенных частиц может сопровождаться электрохимическими реакциями с выходом токсичных продуктов и тем более - добавлять таковые (например, SO3, NH4 и др.) для интенсификации процесса электрофильтрации.
Электрофильтры, как более сложное и дорогостоящее оборудование, обеспечивающее тонкую очистку воздуха, обычно компонуют с другими пылеулавливающими устройствами, устанавливаемыми на начальных ступенях очистки. В результате повышается экономичность использования электрофильтров и обеспечивается более полная очистка.