
- •А.Г.Ветошкин процессы и аппараты пылеочистки: расчет и проектирование
- •6.3. Пенные пылеуловители.
- •1. Характеристики аэрозольных выбросов в атмосферу.
- •Дисперсный состав пыли
- •Фракции пыли с частицами меньше или больше заданного размера
- •2. Классификация методов и аппаратов для очистки аэрозолей
- •Группы и виды пылеулавливающего оборудования для улавливания пыли мокрым способом
- •Структурные характеристики различных систем пылеулавливания
- •3. Основные характеристики аппаратов для очистки аэрозолей
- •4. Механическое пылеулавливание
- •4.1. Пылеосадительные камеры
- •Значения нормальной функции распределения
- •Для нагретых газов может быть использована формула
- •Скорость потока в сечении камеры
- •4.2. Циклонные осадители
- •4.2.1. Конструкции циклонов
- •Соотношение размеров (в долях внутреннего диаметра) для циклонов
- •Циклоны конструкции сиоТа
- •Соотношение размеров (в долях диаметра d) для циклонов типа вцнииот
- •4.2.2. Расчет циклонов
- •Значения коэффициентов гидравлического сопротивления ряда циклонов приведены в табл. 4.8.
- •Коэффициенты гидравлического сопротивления циклонов.
- •Параметры, определяющие эффективность циклонов
- •Рабочие характеристики циклонных элементов
- •4.3. Вихревые пылеуловители
- •Эффективность вихревых пылеуловителей
- •5. Фильтрование аэрозолей
- •5.1. Волокнистые фильтры
- •5.2. Тканевые фильтры
- •5.2.1. Фильтровальные ткани
- •5.2.2. Рукавные фильтры
- •Патрубок.
- •Технические характеристики рукавных фильтров
- •5.3. Зернистые фильтры
- •5.4. Расчет и выбор газовых фильтров
- •Эффективность очистки пыли в рукавных фильтрах
- •6. Мокрое пылеулавливание
- •6.1. Полые газопромыватели
- •Поправка Кенингема
- •6.2. Орошаемые циклоны с водяной пленкой
- •Характеристика циклонов с водяной пленкой
- •6.3. Пенные пылеуловители
- •Нормализованный ряд аппаратов типа пасс
- •6.4. Ударно-инерционные пылеуловители
- •Характеристика мокрых пылеуловителей риси
- •6.5. Скоростные пылеуловители (скрубберы Вентури)
- •Технические характеристики мокрого пылеуловителя кмп
- •Технические характеристики скрубберов Вентури с кольцевым
- •7. Электрическая очистка газов
- •7.1. Принцип действия электрофильтров
- •7.2. Конструкции электрофильтров
- •Конструктивные характеристики сухих вертикальных электрофильтров
- •7.3. Подбор и расчет электрофильтров
- •В общем случае для любого электрофильтра
- •Пылеемкость электродов электрофильтров
- •8. Совершенствование процессов и аппаратов для пылегазоочистки
- •8.1. Специализация аппаратов.
- •8.2. Предварительная обработка аэрозолей.
- •8.3. Режимная интенсификация.
- •8.4. Конструктивно-технологическое совершенствование.
- •8.5. Многоступенчатая очистка.
Эффективность вихревых пылеуловителей
Пыль или пылевидный материал |
Медианный диаметр частиц, мкм |
Эффективность пылеулавливания, % |
Синтетический порошок |
4 |
98,0 |
Целлюлоза |
6 |
96,5 |
Стиральный порошок |
10 |
98,0 |
Карбонат кальция |
11 |
99,0 |
Эпоксидная смола |
22 |
98,0 |
Полиакрилнитрил |
32 |
99,8 |
За рубежом вихревые пылеуловители изготовляются на производительность от 330 до 30000 м3/ч очищаемого газа (воздуха). Одиночные аппараты при необходимости можно сгруппировать на требуемую производительность. Известны установки с производительностью более 300000 м3/ч. Имея высокую эффективность очистки, установки вихревых пылеуловителей успешно, конкурируют с электрическими и тканевыми пылеуловителями.
Пылеуловитель выбирают, исходя из расхода запыленного газа, по которому можно рассчитать диаметр аппарата:
.
(4.131)
где
- объемный расход запыленного газа,
м3/с;
- скорость газа в рабочей зоне пылеуловителя,
м/с (рекомендуется принимать в пределах
5…12 м/с).
Критический диаметр частиц, полностью улавливаемых в пылеуловителе, может быть рассчитан по одной из зависимостей:
;
(4.132)
,
(4.133)
где
Н
— высота пылеулавливающей камеры, м;
- диаметр патрубка для подвода запыленного
газа, м;
- угловая скорость газового потока в
аппарате, с-1;
s
- число оборотов потока газа в пылеуловителе,
- время пребывания газа в ядре потока,
с;
- радиус ядра потока, принимаемый равным
радиусу ввода первичного потока, м;
- объемный расход первичного и вторичного
потоков газа, м3/c.
Эффективность пылеулавливания (в %) является основным критерием, по которому оценивается работа вихревого пылеуловителя, и определяется как отношение количества уловленной пыли к общему количеству пыли, поступающему в аппарат:
.
(4.134)
Так как запыленный газ в пылеуловитель может подаваться двумя потоками - через верхний и нижний подводящие патрубки, то общая эффективность очистки будет определяться в зависимости от распределения потоков по вводам:
,
(4.135)
где
,
- эффективность пылеулавливания в
первичном и вторичном потоках газа.
Величины и (в %) могут быть рассчитаны по зависимостям:
;
(4.136)
,
(4.137)
где
- диаметр ввода первичного потока;
- диаметр втулки аксиального завихрителя;
- радиус, на котором частица входит в
аппарат с потоками газа;
- диаметр аппарата;
- внутренний диаметр вторичного потока.
Гидравлическое сопротивление вихревых пылеуловителей рассчитывают по зависимости, аналогичной применяемой для расчета циклонов:
,
(4.138)
где
- скорость газа в рабочей зоне аппарата,
м/с;
- коэффициент гидравлического
сопротивления, рассчитываемый по
скорости
.
Пример 4.9. Определить конструктивные размеры, гидравлическое сопротивление и эффективность очистки пыли в вихревом пылеуловителе при следующих исходных данных:
Производительность по запыленному воздуху, м3/ч |
2400 |
Скорость воздуха в рабочей зоне аппарата, м/с |
до 10 |
Температура воздуха, поступающего на очистку, °С |
95 |
Плотность частиц, кг/м3 |
4280 |
Начальная запыленность воздуха, кг/кг |
0,0167 |
Давление в аппарате, МПа |
0,1 |
Дисперсный состав пыли:
|
0-5 |
5-10 |
10-30 |
30-50 |
|
10 |
80 |
5 |
5 |
Определяем геометрические размеры аппарата. Диаметр вихревого пылеуловителя
м.
Принимаем диаметр аппарата D = 0,3 м.
Действительная скорость газа в аппарате:
м/с.
Определяем
значения коэффициентов
и
,
задаваясь коэффициентом
и коэффициентом
(где
,
- проходные
сечения патрубков верхнего и нижнего
потоков,
- скорость газа в верхнем патрубке):
;
.
Диаметр ввода нижнего потока:
м.
Диаметр патрубка вывода очищенного воздуха:
м.
Высота рабочей зоны аппарата:
м.
Примем
высоту
м.
Диаметр отбойной шайбы
м.
Площадь ввода верхнего и нижнего потоков:
м2;
м2.
Фактическое
соотношение величины
:
.
Так как для промышленных аппаратов значение а должно быть в пределах 2…4, то коррекцию геометрических размеров аппарата проводить не следует.
Диаметр вытеснителя:
м.
Лопатки
завихрителей нижнего и верхнего потоков
рекомендуют установить под углом
= 30° к горизонту.
Рассчитаем потери давления в аппарате.
Конструктивный параметр интенсивности крутки потока:
.
Коэффициент гидравлического сопротивления нижнего потока:
.
Коэффициент гидравлического сопротивления верхнего потока
.
Общий коэффициент гидравлического сопротивления:
.
Гидравлическое сопротивление аппарата
Па
Рассчитаем эффективность пылеулавливания.
Площадь
ввода нижнего потока разбиваем на
кольцевые участки с радиусами
= 0,02; 0,035; 0,055.
Значения эмпирических коэффициентов а и b, характеризующих аэродинамику аппарата.
;
.
Радиус разделения потоков:
м.
Рассчитаем
поправочный коэффициент для определения
минимального диаметра улавливаемых
частиц для
= 0,015 м:
.
Рассчитаем минимальный диаметр улавливаемых частиц, вылетающих с радиуса = 0,015 м:
м.
Аналогично
рассчитываем
и
для радиусов:
= 0,02 м;
= 0,035 м;
= 0,055 м.
Рассчитываем фракционную эффективность улавливания частиц, поступающих в пылеуловитель с нижним потоком и вылетающих с радиуса = 0,015 м:
%.
Аналогично
проводим расчет для радиусов
=
0,02 м;
= 0,035 м;
= 0,055 м.
Результаты расчетов представлены ниже:
, м |
, м |
, м |
|
0,015 |
6,9410-3 |
2,9410-6 |
100 |
0,02 |
5,6810-3 |
2,1810-6 |
94,8 |
0,035 |
3,4310-3 |
1,4710-6 |
70,4 |
0,055 |
1,1810-3 |
1,310-6 |
17,0 |
Определяем
поправочный коэффициент для расчета
минимального диаметра улавливаемых
частиц. Ввод верхнего потока разбиваем
на кольцевые участки с радиусами
= 0,11; 0,12, 0,13,
0,14.
Для = 0,11
.
Рассчитываем минимальный диаметр улавливаемых частиц, вылетающих с радиуса = 0,11 м:
м.
Аналогично
рассчитываем значения
и
для радиусов
= 0,12;
0,13; 0,14.
Определяем фракционную эффективность пылеулавливания частиц, поступающих в пылеуловитель с верхним потоком для =0,11 м:
%
Аналогично рассчитываем эффективность пылеулавливания частиц, вылетающих с радиусов = 0,12; 0,13; 0,14 м. Результаты расчетов представлены ниже:
, м |
, м |
, м |
|
0,11 |
2,3910-2 |
3,210-6 |
100 |
0,12 |
2,2810-2 |
2,810-6 |
77,9 |
0,13 |
2,010-2 |
1,9410-6 |
53,9 |
0,14 |
1,5510-2 |
1,8010-6 |
27,9 |
Анализ полученных данных показывает, что частицы размером более 3,210-6 м полностью улавливаются в пылеуловителе. С целью определения общей эффективности пылеулавливания приведем дополнительный анализ фракции 0…5 мкм Распределение выглядит следующим образом: 0…2 мкм - 3 %, 2…4 мкм - 3 %, 4…5 мкм - 7 %.
Общая эффективность пылеулавливания аппарата:
- для нижнего потока
;
- для верхнего потока
;
- общая эффективность
%.