
- •Кафедра «Строительство шахт и подземных сооружений» пояснительная записка
- •Содержание
- •Характеристика месторождения.
- •Запасы шахтного поля.
- •Производственная мощность и срок службы шахты. Режим работы
- •Вскрытие шахтного поля.
- •Подготовка шахтного поля.
- •Система разработки и технология ведения очистных работ по пласту m2.
- •6.1 Система разработки
- •6.2 Технология ведения очистных работ
- •6.2.1 Способ управления кровлей, мероприятия по увеличению устойчивости боковых пород, обоснование типа призабойной крепи.
- •6.2.2. Способ отбойки угля в забое и основные параметры работы выемочных машин.
- •6.2.3 Расчёт нагрузки на лаву, коэффициента резерва добычи
- •1.7 Определение количества очистных забоев и резерва добычи шахты.
- •Экономика и организация труда в очистном забое
- •1.9. Мероприятия по технике безопасности и охране труда в очистном забое.
- •Список использованной литературы.
6.2.3 Расчёт нагрузки на лаву, коэффициента резерва добычи
Нормативная суточная нагрузка на очистной забой:
Ан
= (А0 + а
)*((
nс м*Тсм)/1080)
*y/1.3*kг *
k е,
Где Ан - нормативная нагрузка, т/сут;
А0 - нормативная нагрузка при заданной мощности пласта, т/сут;
А0 = А1 + (m – m1)(m2 – m1) * (А2 - А1),
Где m1, m2 - соответственно наибольшее и наименьшее табличные значения выимочной мощности пласта, м;
А1, А2 - табличные значения нормативных нагрузок, т/сут;
а - поправка к нормативу нагрузки при изменении длины очистного забоя на 1 м;
- разность принятой и нормативной длин очистного забоя, м;
nс м – количество смен по выемке угля за сутки;
Тсм = 360 мин - длительность рабочей смены;
y - объемный вес вынимаемого угля, т/м ;
kг - коэффициент, учитывающий горно-геологические условия;
kг = 0,85–0,95;
k е – поправочный коэффициент, зависящий от срока эксплуатации комплекса: при эксплуатации до двух лет k е = 0,9, больше двух лет - k е = 0,85.
А0 = 550 + (1,6-0,9)/(1,1 – 0,9)*(690-550) = 1040, т/сут;
Ан = (1040 + 3*50)*((3*360)/1080)*(1,45/1,3)*0,8*0,85 = 903, т/сут;
Нагрузка на очистной забой (т/сут) по продуктивности комбайна:
Асут = ((ТЗМ – tПЗ )*nЗМ*lЛ*r*y*c) / TЦ,
Где tПЗ - длительность подготовительно-завершающих операций (20-30 мин);
lЛ - длина лавы, м;
r – ширина захвата комбайна, м;
c = 0,98;
TЦ = длительность цикла извлечения угля, мин
TЦ = tв + tк ,
Где tв - длительность извлечения угля комбайном на протяжении цикла, мин
tв = (lЛ - Σlн)*((1/Vп *Kг)+ tво)*К0,
где Σlн – суммарная длина ниш, м;
Vп – скорость подачи комбайна, м/мин;
Vп =min(Vт ,Vп ,V маш),
где Vт - технически допустимая скорость подачи комбайна, м/мин. Для комбайна РКУ 10 Vт = 5 м/мин;
Vкр - скорость подачи, обусловленная скоростью крепления в лаве, м/мин;
Vп маш - скорость подачи, ограниченная скоростью передвижения машиниста при управлении комбайном, м/мин.
Для комплексно-механизированных лав
где Vкр - скорость крепления при последовательной схеме передвижки крепи и устойчивых боковых породах, м/мин;
Ксх - коэффициент, учитывающий схему передвижки крепи: при последовательной передвижке Ксх = 1,0; при передвижке секций крепи через 1-2 секции Ксх = 1,5-1,8;
Куи - коэффициент снижения скорости крепления с увеличением угла падения пласта, Куи = 0,9;
Кусг - коэффициент, учитывающий устойчивость и обводненность пород кровли и почвы пласта.
Для МКД90 Vкр т = 2,40м/мин.
Принимаем последовательную схему передвижки секций крепи.
Тогда Ксх =1.0
Породы непосредственной кровли и почвы средней устойчивости, поэтому принимается Куст = 1,0.
Тогда Vкр = 2,40 • 1,0• 0,9 • 1,0 = 2,16 м/мин.
Vп маш - зависит от вынимаемой- мощности пласта. При m=1.6м
Vп маш =4,5 м/мин.
Принимаем Vп = 2,16 м / мин.
Kг – 0,75-0,85 - коэффициент готовности выемочного оборудования;
tво – 0,1-0,2 – относительные затраты времени на вспомагательные операции;
К0 - 1,10-1,15 – коэффициент, который учитывает отдых рабочих и непредвиденные простои;
tв = (200-6)*((1/ 2,16 *0,8)+0,2)*1,1 = 166 мин;
tк = длительность конечных операций (мин)
tк = 0,5(tк1 + tк2)
tк1=55,5+13lnh – 1.7 m – 12.8 ln 3
tк2=60.9+1.7lnh + 24.2 ln m + 4.9 ln 3
h – мощность пород непосредственной кровли, м;
tк1=55,5+13ln2 – 1.7 ln1.6 – 12.8 ln3 = 50, мин;
tк2=60.9+1.7ln2 + 24,2 ln1,6 + 4,9 ln3 = 79, мин;
tк = 0,5(50+79) = 65, мин;
TЦ = 166 + 65 = 231 мин ;
Асут = ((360 – 30)*3*200*0,8*1,6*1,45*0,98) / 231 = 1559 т/сут.
Расчёт нагрузки на забой по газовому фактору
Максимально допустимая нагрузка на забой по газовому фактору
А = ((qр * Асут)/1440) * ((Qр / 194 ) * Асут,
qр - ожидаемая средняя относительная метанообильность очистного забоя, м3/т
Qр – максимальные затраты воздуха в очистном забое которые можно использовать для разбавления метана до допустимой концентрации, м3/мин
Qр = 60 Vmax*Fоч*kоз
Fоч = 1,69+ (1,6-0,75)* ((2,29-1,69)/(1,0-0,75)) = 3,73 м2
kоз - коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству, примыкающему к призабойному, Для непосредственной кровли пласта представленной сланцами песчаными kоз = 1,25;
Qр = 60*4,0*3,73*1,25 = 1119 м3/мин
qоч = qпл (1-kд.пл)+kв.п*qв.п (1- kд.в.п.),
где q'оч — относительное метановыделение из разрабатываемого пласта в пределах очистного забоя, определяется по формуле:
q'оч = qпл –qтр
qпл -относительное метановыделение из разрабатываемого пласта, м /т.е.д. Согласно исходным данным относительное метановьщеление для проектируемого горизонта 16 м3/т.с.д.. В том числе qпл=8 м3/т.с.д. и qв.п =8 м3/т.с.д.;
qв.п - относительное метановыделение из смежных пластов и пропластков, вмещающих пород в выработанное пространство;
qтр -относительное метановыделение из отбитого угля при его транспортировании по участковой выработке, qтр = (0.1-0.15)*qпл
k- коэффициент, учитывающий возможность поступления метана из отбитого угля на участковой транспортной выработке в лаву (при полном или обособленном разбавлении вредностей по источникам выделения k= 0);
kв п - коэффициент, учитывающий метановыделение из выработанного пространство в призабойное пространство лавы. Для схемы с направлением исходящей струи воздуха из лавы на выработанное пространство и с охраной участковой вентиляционной выработки кострами, бутокострами, бутовой полосой с окнами (каналами) или сплошной бутовой полосой шириной до пяти метров квп принимается равным 0;
kд.пл - коэффициент дегазации пласта, принимается в пределах 0,2-0,4;
kд.в.п - коэффициент дегазации источников метановыделения из выработанного пространства принимается в пределах 0,3-0,5.
qтр = 0,15*8 = 1,2 м3/т.с.д.,
qпл =10-1,2 = 8,8 м3/т.с.д„
qоч = (8,8 + 0 *1,2)(1 - 0,4)+0*8*(1 - 0,5)= 5,7 м3/т.с.д.,
Ал = min (1559;2197) = 1560 т/сут
А = ((5,7* 1560)/1440) * ((1119 / 194 ) * 1560 = 2197 т/сут.
После определения плановой добычи из очистного забоя рассчитывается количество циклов (суточное подвигание) и при необходимости производится её корректировка.
Суточная добыча из лавы равна:
Апл = l*m*r*nц*y*c и ,
Отсюда nц = Апл / l*m*r*nц*y*c и ,
Все величины, входящие в формулу, известны
nц = 1560 / 200*1,6*0,8*1,45*0,98 = 4,29.
Округляем nц до целого числа. Принимаем nц = 4. Суточное подвигание лавыравно Uс =r*nц =0,8*4 = 3.2 м/сут.
Длина лавы уточнённая:
l л = Асут / m*r*nц*y*c и =1560 / 1,6*0,8*4*1,45*0,98 = 214 м.