1.7 Определение количества очистных забоев и резерва добычи шахты.

Действующая линия очистных забоев по каждому из пластов определяется по формуле:

где k_оч – коэффициент, учитывающий добычу угля из очистных забоев;

k¹_д – коэффициент добычи угля из действующих очистных забоев в общешахтной добыче;

V_д – годовое подвигание действующей лини очистных забоев, м;

р¹ – суммарная производительность одновременно разрабатываемых пластов, т/м²;

К одновременной разработке принимаю все три пласта

с – коэффициент извлечения угля в очистных забоях.

К одновременной отработке первоначально принимаю два пласта m₁ и m₂, мощности которых равны соответственно 2 и 1,6 м, а суммарная их мощность 3,6 м..

Годовое подвигание действующей линии очистных забоев определяю по формуле

где N – планируемое число рабочих дней в году по добыче угля;

k_г – коэффициент, учитывающий влияние горно-геологичеких условий на ритмичность работы лавы.

hд = (2100000 * 1,0 * 0,93) / (864 * (1,6 + 1,45) * 1,96) = 378 м.

Действующая линия очистных забоев по шахте

где n¹_пл – число одновременно разрабатываемых пластов

Σhд = 2 * 378 = 756 м

Общее число действующих лав по шахте при средней длине лавы l_л=214м

Σ n_л.д. = 756/214 = 3,53

Принимаю число действующих лав по шахте - 4. Согласно ПТЭ [2] принимаем одну резервно-действующую лаву по шахте. Таким образом, общее число лав по шахте равно - 5

_{Предусматривается одновременная отработка двух пластов для обеспечения выбранной производственной мощности шахты.}

_{Так как общее число очистных забоев с учетом резервнодействующих составило 5, то распределяю очистные забои по пластам:}

1. _{На пласте m1 – 2 действующих очистных забоя;}

2. _{На пласте m2 – 2 очистных забоев, в том числе 1 резервнодействующий;}

_{Согласно применяемому в условиях поля шахты способу подготовки применяю в работе на обоих, принятых к одновременной отработке, пластах в работе по одному блоку. При этом в блоке будет работать две панели бремсберговой ступени, в которых будет расположено по два очистных забоя.}

8. Экономика и организация труда в очистном забое

Определим производительность труда рабочего очистного забоя

Р = А сут / Nc

Где А сут - суточная добыча угля из очистного забоя, т

Nc – количество рабочих, занятых в течении суток

Nc = Nц *nц + Nдэ*nсм + Nрем ,

Где nц - количество циклов по добыче угля в сутки;

Nдэ – количество дежурных электрослесарей в добычную смену;

nсм – количество смен по добыче угля в сутки, nсм = 3

Nрем - количество рабочих, занятых в ремонтную смену;

Таблица 1.8.1 – Расчет норм выработки и трудоемкости работ.

№ п/п	Вид работы	Ед. изм	Норам выработки			Ац	N, чел.-см./цикл
			По сборн.	K	устан.
1	Выемка угля механизированным комплексом	т	381	1,27 0,95 0,85	391	378	6,5
2	Выемка угля в нишах	т	14	0,9	12,6	11	0,38
3	Крепление ниш	шт	70	1,0	70	12	0,17
4	Установка деревянной крепи	рам	67	0,8	59,5	5	0,07
5	Установка костров	шт.	6,66	0,86	5,7	2	0,35
6	Выкладка бутовой полосы	м3	4,8	0,9	4,3	9,2	2,13
7	пробивка деревянной органной крепи	шт	60	0,9	54	12	0,2
8	Передвижка крепи соп	шт	2,8	-	2,8	0,67	0,24
9	Извлечение рам крепи на штреках	рам	1,63	-	1,63	2	1,22
10	Установка крепи усиления на штреках	шт	7,13	0,86	6,1	4	0,66
11	Снятие крепи усиления на штреках	шт	9,5	0,86	8,17	4	0,49
12	Сокращение перегруж	решт	2,4	-	2,4	0,4	0,17
	Итого						12,58

Для определения необходимого количества рабочих выходящих за сутки на выемочном участке необходимо определить количество сдельщиков и повременщиков. Количество повременщиков определяется по нормативам приведенным на странице. Количество повременщиков определяется как сумма необходимых человек, выходящих в ремонтную и добычные смены. Количество рабочих выходящих в ремонтную смену определяется так же как количество повременщиков. Количество рабочих, необходимых для выполнения работ в добычные смены определяется округлением числа, полученного умножением количества циклов по добыче угля за сутки на суммарную трудоемкость по всем видам работ, выполняемых на выемочном участке, и входящих в перечень работ цикла по добыче угля.

Для этого необходимо определиться с перечнем работ выполняемых на участке в добычные смены.

Работы выполняемые на участке и формулы по определению объема работ за цикл по каждому виду работ, а также числовые значения объема работ на цикл очистной выемки с единицами измерения:

1. выемка угля в лаве очистным механизированным комплексом

А = (lл – Σlн)*m*r*y*c = (214-6)*1.6*0.8*1.45*0.98= 378 т/цикл

где Σl_н – суммарная длина ниш, м.

2. выемка угля в нишах с помощью отбойного молотка

А = Σlн *m*r*y*c = 6*1.6*0.8*1.45*0.98=11 т

3. крепление ниш рамами индивидуальной крепи, состоящих из металлических стоек и шарнирных верхняков. Расстояние между стойками в нитке крепи – равно ширине захвата комбайна 0,8м, а расстояние между нитками крепи по длине ниши а=0,7м. Процесс крепления состоит из следующих операций: 3.1. – навеска шарнирных верхняков; 3.2. – установка гидравлических стоек;

3.3. – снятие шарнирных верхняков;

Так как каждая операция сопряжена с установкой и снятием рамы индивидуальной крепи, то объем работ за цикл по их выполнению одинаков, равен количеству рам крепи и определяется по формуле (для верхней и для нижней ниши отдельно)

А = (lн/а)+1= (3/0,7)+1=5,29

Округляю до 5 рам в каждой нише, а всего в двух нишах десять рам за цикл очистной выемки устанавливается и снимается.

4. установка рам деревянной крепи, состоящих из двух деревянных стоек и одного верхняка. Раму устанавливаются в зоне установки деревянных костров из круглого леса позади очистного на сопряжении очистного забоя и выемочных выработок.

Объем работ на цикл определяется аналогично предыдущему процессу.

5. установка деревянных костров

А = * (r/a) = 2*(0,8/0,8) = 2 , костров

где - число рядов костров;

а – расстояние между центрами костров, м.

6) выкладка бутовой полосы

Объем закладываемого пространства составляет:

Vб = lбп*r*m = 9,6*0,8*1,2=9,2 м³

6. пробивка деревянной органной крепи

А = (r/dст)*nряд = (0,8/0,15)*2 =11, шт

где - число рядов органной крепи;

- диаметр деревянной стойки, м

7) снятие и установка ножек рам крепи при передвижке става забойного конвейера

(54)

где - количество выемочных штреков, шт

а – расстояние между рамами крепи на штреке, м

8. передвижка крепи сопряжения

где L – шаг передвижки крепи сопряжения, м

9) извлечение рам арочной крепи при погашении выемочных выработок

Объем работ определяется аналогично пункте 7, а количество рам составит - две рамы на цикл.

10, 11) установка и снятие крепи усиления на штреках в виде гидростоек, устанавливаемых по две под каждую раму крепи по оси выработки

12) сокращение скребкового перегружателя, на конвейерном штреке

где - длина рештака скребкового перегружателя, м.

Nc = 13*4+ 3*3 + 62 = 123, чел

Р = 1560 / 123 = 12,68, т/сут