
- •Кафедра «Строительство шахт и подземных сооружений» пояснительная записка
- •Содержание
- •Характеристика месторождения.
- •Запасы шахтного поля.
- •Производственная мощность и срок службы шахты. Режим работы
- •Вскрытие шахтного поля.
- •Подготовка шахтного поля.
- •Система разработки и технология ведения очистных работ по пласту m2.
- •6.1 Система разработки
- •6.2 Технология ведения очистных работ
- •6.2.1 Способ управления кровлей, мероприятия по увеличению устойчивости боковых пород, обоснование типа призабойной крепи.
- •6.2.2. Способ отбойки угля в забое и основные параметры работы выемочных машин.
- •6.2.3 Расчёт нагрузки на лаву, коэффициента резерва добычи
- •1.7 Определение количества очистных забоев и резерва добычи шахты.
- •Экономика и организация труда в очистном забое
- •1.9. Мероприятия по технике безопасности и охране труда в очистном забое.
- •Список использованной литературы.
Вскрытие шахтного поля.
На вскрытие шахтного поля влияют следующие факторы: размер шахтного поля по простиранию, размер шахтного поля по падению, угол падения, начальная глубина ведения работ и ожидаемое метановыделение.
Согласно исходным данным рассматриваются 2 пласта, залегающие под углом падения 8º, следовательно рассматривается пологое падение. Расстояние между пластами по нормали равно 70м, поэтому вскрытие пластов одним стволом не возможно. Суточная добыча шахты равна 7000 т – в данных условиях вскрытие шахтного поля возможно вертикальными стволами с квершлагами в качестве дополнительных вскрывающих вырабаток.
Принимаем погоризонтный способ подготовки, при благоприятных горно-геологических условиях Нбр и Нукл могут достигать 1200…1500 на пластах средней мощности и 800…1200 м на тонких и мощных пластах.
С учётом размера шахтного поля по падению – 3400 м принимаем решение о делении шахтного поля по падению на 2 ступени. При этом будет один транспортный горизонт
1-ый 2-ой
Нбр 1000 1000
Нукл 700 700
Глубина транспортного горизонта определяется по формуле:
Hгор = Hнр + H6p * sinα
Hнр = 280 м – начальная глубина работ;
α = 8º
Hгор = 2800 + 1000 * 0,139 = 419 м ;
Нижняя техническая граница шахтного поля находится на глубине:
Ннтг = hнр + Н * sinα,
Ннтг = 280 + 3400 * 0,139 = 752,6
Способ вскрытия с параметрами изображен на демонстрационном листе курсового проекта.
Подготовка шахтного поля.
Как уже было сказано выше в пределах шахтного поля применяю способ подготовки с делением шахтного поля на блоки. При этом, в обоих блоках применяю погоризонтный способ подготовки, так как угол падения пласта 80, что меньше 100. По падению пласта в блоке – три панели. Ранее принято решение о делении шахтного поля на 2 блока. Исходя из этого, располагаем в 2-ух блоках панели с размерами по простиранию Sп = 2700, а в третем блоке – панельс Sп = 2800 м
С целью изменения затрат на транспорт стволы располагаем в центральном блоке. С целью улудшения проветривания вентиляции стволы проводятся в каждом блоке.
Способ подготовки шахтного поля с размерами изображен на демонстрационном листе.
Система разработки и технология ведения очистных работ по пласту m2.
6.1 Система разработки
Непосредственная кровля пласта представлена песчаным сланцем, мощностью 2 м и с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова f = 5. Основная кровля – песчаником, мощностью 10 м и f = 8;
В непосредственной почве залегает песчаный сланцы песчаника мощностью 1 м с f= 3;
Относительная газообильность пласта составляет 16 м3/т;
Приток воды в лаву незначительный - 4 м3ч;
Угольный пласт не склонен к самовозгоранию и не опасен по внезапным выбросам угля и газа;
Расстояние между пластами по нормали составляет 70 м. Поэтому они не группируются;
Угол падения пласта равен 8°;
Согласно заданию начальная глубина работ составляет 280 м. Глубина транспортного горизонта равна 419 м;
Непосредственная кровля с f = 5 и непосредственная почва пласта с f = 3 относится к средней прочности Согласно вмещающие породы можно отнести их к среднеустойчивым;
Принимаем столбовую систему разработки, так как m2=1,6 м;
Недостатки:
Необходимо проводить выработки на всю длину выемочного столба
Усложняются условия поддержания проводимых выработок
Преимущества:
Очистные и подготовительные горные выработки разнесены во времени и в пространстве, поэтому они не влияют на друг друга
Есть дорозведка пласта
Нет утечек воздуха через выработанное пространство.