3.2 Отработка технологичности конструкции изделия с учетом способа формования

Технологическая рационализация конструкций пластмассовых деталей сводится по существу к рационализации их конфигурации. При этом комплекс требований к форме изделия обусловлен стремлением оптимизировать заполнение формующего инструмента расплавом ПМ и обеспечить беспрепятственное извлечение из него готовой детали, а также предотвратить ее коробления при последующем хранении и использовании.

Оптимизация заполнения обеспечивается:

— допустимыми размерными соотношениями между длиной (высотой, глубиной в мм) и толщиной (3, мм) стенок деталей;

Smin = 0 , 8 (³√ h - 2 ,1) = 0.75 мм

— радиусами закруглений, величина которых зависит от толщины стенок и вязкости расплавов ПМ, меняясь в диапазоне от 0,5 до 3 мм и более;

— выполнением комплекса требований к конфигурации резьб, тиснений, накаток, рифлений и другим конструктивным элементам пластмассовых деталей.

Для упрощения извлечения деталей из формующих инструментов требуется:

— избегать поднутрений, выступов, боковых отверстий, знаков, чтобы иметь возможность использовать более надежные и дешевые неразъемные формы без выдвижных знаков и других усложняющих элементов;

— предусматривать технологические уклоны по высоте детали, причем на внутренних поверхностях больше, чем на внешних.

ПОИСК ПРОТОТИПА ЕТП (ЭТАП № 4)

Обоснованием необходимости поиска прототипа при проектировании ЕТП является возможность успешно решать важные задачи ТПП и априори совершенствовать технико-экономические показатели ЕТП:

— сокращать сроки и финансовые расходы на проектирование ЕТП;

— уменьшать объем разрабатываемой технологической документации;

— избегать возможных ошибок, требующих дополнительных затрат на доработку проекта;

— использовать ранее проверенные и надежные СТО и режимы переработки ПМ в изделие;

— использовать передовые приемы труда и достигнутый опыт исполнителей.

Т а б л и ц а 4.1. Задачи этапа № 4 и условия для их решения

Задачи	Основные документы, необходимые для решения задач	Критерии выбора решений
4.1. Определение технологического кода детали (ТКД) 4.2. Выбор действую- щего ТТП, ГТП или аналога ЕТП	Рабочий чертеж изделия, отработанного на техноло- гическую рациональность Технологический класси- фикатор деталей База данных о ТП для данной группы изделий	Максимальное сокраще- ние сроков и затрат на проектирование ЕТП Обеспечение заданного качества изделия Наилучшие технико- экономические показа- тели ТП

4.1 Определение технологического кода детали

Технологический код детали (ТКД) — это система буквенных и цифровых обозначений ряда основных и технологических признаков.

1 Размерная характеристика детали:

Наибольший диаметр- 26 мм; Высота- 28 мм; Диаметр наружного отверстия- 8 мм

Код:692

2 Группа материала: 71

3 Вид детали по технологическому методу изготовления :4

4 Площадь формования: 2

5 Уточненная группа материала: Ц

6 Квалитет: 1

7 Код технологических требований к деталям с выступами и сквозными отверстиями: 1

8Дополнительная обработка: 3

9 Толщина стенки: 6

10 Масса детали : 6

Технологический код детали:6927142Ц11366

РАЗРАБОТКА СОСТАВА И СТРУКТУРЫ ЕТП (ЭТАП № 5)

Технико-экономические показатели любого ТП, характеризуемые прежде всего качеством изготавливаемой продукции, ее трудоемкостью (Ти) и себестоимостью (Си), в значительной мере зависят от состава технологических операций (ТО) и последовательности (маршрута) их выполнения. Чем больше количество ТО и чем протяженнее маршрутная схема ТП, тем больше Ти и С. По-этому цель проектанта — разработать такое построение ЕТП, которое обеспечит требуемые технико-экономические показатели.

Т а б л и ц а 6.18. Задачи этапа № 5 и условия для их решения

Задачи	Основные документы, необходимые для решения задач	Критерии выбора решений
5.1. Составление пе- речня необходимых ТО 5.2. Разработка рацио- нальной структуры (маршрута) ЕТП	Прототип ЕТП Производственная про- грамма выпуска изделий Технологические условия изготовления изделия	Реализация ТТ к каче- ству изделия Достижение заданных технико-экономических показателей ЕТП Максимальное использо- вание технологических возможностей предприя- тия