
- •1.Строительные циклы,работы,процессы.Общестроит.И специальные работы.Роль специализации в стр-ве.
- •2.Специальность,профессия,квалифик.Стр.Рабочих.Подготовка стр.Рабочих.Еткс,его назначение,содержание.
- •4. Производительность груда в строительстве, показатели. Техническое и тарифное нормирование. ЕНиРы, вНиРы, мНиРы, их назначение, содержание.
- •5. Формы оплаты труди в строительстве. Наряды, порядок их оформления.
- •6. СНиПы, их классификация. Оценка качества работ. Акты освидетельствования скрытых работ.
- •8. Порядок разбивки зданий и сооружений на местности.
- •10. Грунты и их технологические свойства. Определение объемов земляных работ.
- •11. Обеспечение устойчивости откосов земляных сооружений. Технология разработки и перемещения грунта.
- •13. Способы борьбы с грунтовыми водами при производстве земляных работ.
- •14. Назначение свай, их классификация.
- •15. Способы погружения свай. Выбор оборудования для забивки свай.
- •16. Технология забивки свай, контроль забивки. Определение отказа свай.
- •17. Буронабивные и грунтовые сваи, технология их устройства.
- •18. Конструирование и выполнение ростверка. Срубка голов свай.
- •19. Исполнительная документация при забивке свай. Контроль качества.
- •20. Опалубочные работы. Назначение и виды опалубки. Требования к опалубке.
- •21. Арматурные работы. Классификация арматуры. Приемка и складирование арматуры. Монтаж арматурных каркасов и сеток. Контроль качества.
- •22. Приготовление и транспортирование бетонной смеси. Контроль качества бетонной смеси.
- •23. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Устройство рабочих швов. Уход за бетоном. Распалубка. Контроль качества и приемка работ.
- •24. Торкретирование, устройство набрызгбетоиа и подводное бетонирование.
- •25. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Особенности приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси.
- •26. Метод «термоса», его сущность, область применения. Метод «термоса» с применением противоморозных добавок. Метод «горячего термоса».
- •27. Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.
- •28. Метод паропрогрева, сущность, область применения. Обогрев бетона в тепляках.
- •29. Каменные работы, их значение. Виды кладок, материалы для каменных работ.
- •30. Правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки швов.
- •31. Технология кирпичной кладки. Приемы укладки кирпича. Оценка качества и приемка работ.
- •32. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости, леса, требования к ним.
- •33. Кладка стен, перемычек, столбов, перегородок из кирпича. Устройство деформационных швов.
- •34. Облегченная кладки. Кладка из искусственных и природных камней.
- •35. Организация рабочего места каменщика. Захватки, делянки, ярусы. Методы организации работ на захватке.
- •36. Оценка качества каменных работ, приемка. Техника безопасности при производстве каменных работ.
- •37. Методы производства каменных работ в зимних условиях.
- •38. Приспособления, инвентарь, инструмент, оборудование для монтажных работ. Выбор кранов.
- •39. Перевозка, разгрузка, складирование и приемка сборных железобетонных конструкций.
- •40. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций. Способы и методы монтажа.
- •41. Кровельные работы. Назначение и виды кровель. Кровли из элементов заводской готовности.
- •42. Кровли из рулонных материалов и мастичные кровли. Подготовка оснований, рулонных материалов и мастик. Технология работ.
- •43. Устройство кровель из асбестоцементных листов и черепицы.
- •45. Производство кровельных работ в зимних условиях. Техника безопасности при производстве кровельных работ. Требования к качеству и приемка работ.
- •46. Производство штукатурных работ.
- •47. Малярные работы.
- •48. Обойные работы.
- •49. Гидроизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •50. Теплоизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •51. Устройство полов из рулонных материалов, подготовка оснований, технология, требования к качеству.
- •52. Устройство полов из штучных материалов.
- •53. Монолитные покрытия полов.
- •54. Полы из досок, паркетные полы.
32. Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости, леса, требования к ним.
Эффективное и качественное выполнение работ по возведению каменной кладки возможно только при наличии у каменщиков специального инструмента. Его можно разделить на два типа: производственный, которым рабочие осуществляют необходимые операции, и контрольно-измерительный, с помощью которого проверяют качество кладки.
К основному производственному инструменту относятся кельма, молоток-кирочка, ковш-лопата, расшивка, кувалда.
Кельмой разравнивают раствор, заполняют им вертикальные швы и подрезают лишний раствор с лицевой поверхности кладки. Обычно используют комбинированную кельму, ребром которой производят окалывание кирпича.
Молоток-кирочку применяют при массовой колке и теске кирпича.
Ковш-лопата предназначена для подачи раствора из ящика, расстилания его на стене.
Расшивка служит для отделки швов на поверхности кладки. Они бывают вогнутыми и выпуклыми и придают раствору шва соответственно выпуклую и вогнутую форму.
К контрольно-измерительному инструменту и приспособлениям относятся порядовки, шнур-причалка, правило, уровень, отвес, угольник, складной метр металлический, рулетка измерительная металлическая. Безболтовые трубчатые леса, состоящие из стоек и ригелей в двух направлениях, представляют собой пространственную жесткую систему. Для обеспечения достаточной устойчивости лесов их крепят к возводимым стенам анкерами. По ригелям укладывают щитовой настил досок. Леса позволяют вести кладку стен высотой до 40 м.
В трубчатых болтовых лесах стойки и ригели соединяют на болтах с помощью съемных хомутов, что позволяет осуществлять крепление между стойками и ригелями в любой их точке. Такие леса более универсальны и могут применяться независимо от очертаний зданий и сооружений и рельефа местности. Однако эти леса более трудоемки в сборке из-за большого числа элементов и болтовых соединений.
Струнные леса подвешивают на консолях, прикрепляемых к каркасу здания, и используют для возведения стен каркасных зданий (рис. 1Х.10,б).
При возведении каменной кладки применяют несколько типов подмостей: блочные, шарнирно-панельные, универсальные самоустанавливающиеся пакетные и др.
Блочные подмости просты в эксплуатации и не требуют монтажа и демонтажа при перестановках и транспортировании (рис. IX.11). Панель состоит из пространственной решатчатой конструкции высотой 1 м, по верху которой уложен деревянный настил. С нижней частью блока шарнирно соединены откидные фермы высотой 1 м. Они служат опорами подмостей после их подъема для кладки 3-го яруса. Эти подмости поднимают, устанавливают •л переставляет с помощью кранов. Для кладки 2-го яруса подмости устанавливают путем захвата их за стальные канаты (подвески), прикрепленные к откидным фермам. При перестановке подмостей для кладки 3-го яруса их поднимают за специальные серьги; откидные фермы под действием собственной массы опускаются, и их закрепляют в вертикальном положении связями.
Шарнирно-панельные подмости изготовляют с опорами из металлических параллельных ферм и с трехугольными металлическими опорами. Опоры подмостей первого типа состоят из двух основных и двух соединительных фермочек, которые шарнирно соединены с деревянным настилом подмостей. Шарниры позволяют опорам принимать заданное положение (горизонтальное или вертикальное) путем натяжения одной из двух систем подъемных стальных канатов.
При высоте этажа до 3,5 м эффективно использовать шарнирно-панельные подмости с треугольными опорами.
Универсальные самоустанавливающиеся пакетные подмости ППУ-4А применяют для кладки стен и столбов при высоте этажа до 9 м (рис. IX. 12). Они представляют собой две стальные пространственные рамы, служащие опорами, соединенные шарнирно с деревянным настилом. Настил имеет восемь направляющих пазов для стропов, с помощью которых поднимают подмости и поворачивают опоры из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. Путем подъема подмостей за стропы их устанавливают для кладки 2-го и 3-го ярусов.
Порядовки применяют для разметки рядов кладки по высоте. Они представляют собой металлические уголки или деревянные рейки, на которые через каждые 77 мм (высота кирпича плюс толщина шва) нанесены деления. Устанавливают порядовки на углах стен и в местах пересечения их с перпендикулярно расположенными стенами по нивелиру и отвесу. Прикрепляют их к стенам скобами и винтами с рукоятками.
Шнур-причалку натягивают между порядовками, он служит для соблюдения прямолинейности и горизонтальности рядов во время кладки. Для причалки используют крученый шнур диаметром 2... 3 мм:
Правило, представляющее собой брусок длиной 1,2..1,5 м, используют для контроля прямолинейности рядов и ровности поверхности кладки.
Уровнем проверяют горизонтальность рядов кладки, а отвесом – вертикальность ее.
Угольник (деревянный или металлический) служит для проверки правильности кладки углов сте,н и столбов.
Кладку стен возводят ярусами высотой 1...1.2 м. После кладки 1-го яруса необходимо изменить уровень рабочего места. Для этого требуются специальные устройства, называемые подмостями и лесами. Они должны быть прочными, инвентарными, просто и легко собираться и разбираться, легко транспортироваться.
Леса используют при возведении зданий и сооружений, не имеющих междуэтажных перекрытия, а подмости — при кладке стен и столбов зданий с междуэтажными перекрытиями.
Леса и подмости изготовляют на предприятиях строительной индустрии по типовым проектам. Они должны иметь достаточную прочность, устойчивость, удобства и обеспечивать безопасность при выполнении работ. Наиболее широко применяют трубчатые без болтов, трубчатые на болтах и струнные леса.