46. В чем заключается подготовка стальной арматуры к реставрации?

Ремонт арматуры начинается с анализа повреждения, что включает в себя определение глубины карбонизации, толщины стальной арматуры, обнаружение внутренних трещин и воздушных карманов.Все впадины и поры необходимо открыть, используя молоток или пескоструйный инструмент, затем удалить поверхностный цементный слой, скрывающий трещины и поры.Любые крошащиеся части удаляются механическим абразивом. Оголенная арматура очищается от ржавчины до чистого металла. После зачистки арматуру необходимо сразу жеобработать фосфатирующим составом. В завершение все неровности поверхности выравниваются ремонтным составом, после чего производится обработка декоративными защитными покрытиями, согласно схемамокраски и инструкциям по нанесению.

47. Как выполняется ремонт трещин в железобетонных конструкциях?

Специалист, к которому обращаются за консультацией относительно трещин в железобетоне, должен прежде всего попытаться установить причину их возникновения и определить, оказывают ли трещины влияние на несущую способность конструкций. С такой просьбой могут обратиться в процессе строительства, вскоре после окончания строительства здания, а иногда много лет спустя. Чем раньше начинается обследование сооружения после обнаружения трещин, тем легче установить причину их возникновения. Стоимость ремонтных работ, естественно, возрастает, если обследование выполнено несвоевременно.

Трещины в бетоне конструкций заделывают после того, как устранены причины их образования и развитие трещин закончилось. Если требуется заделка трещин, у которых под действием временной нагрузки наблюдается увеличение раскрытия, то их заполняют при наибольшем раскрытии, загружая конструкцию балластом, вес которого эквивалентен временной нагрузке.

Заделку трещин, как правило, производят для предотвращения проникания влаги внутрь железобетона или с целью включения в совместную работу разделенных трещиной частей конструкции. Во втором случае требуются высокопрочные материалы, обладающие повышенной адгезией к старому бетону и кладке, и соблюдение технологии восстановления конструкции, обеспечивающей ее работу на полное сечение.

Заделку трещин можно начинать только после исправления дефектов гидроизоляции и водоотводов, а также после выхода воды, скопившейся в порах и трещинах бетона (бетон должен быть сухим).

Способ ремонта выбирают в зависимости от влияния повреждений на несущую способность и долговечность сооружений с учетом величины раскрытия трещин, их количества и агрессивности окружающей среды. Повреждения по характеру влияния на конструкции можно разделить на три группы:

I группа - практически не снижающие прочность и долговечность конструкции (поверхностные раковины, пустоты, трещины, в том числе усадочные и учтенные расчетом, раскрытием не свыше 0,2 мм, также те, у которых под воздействием временной нагрузки и температуры раскрытие увеличивается не более чем на 0,1 мм; сколы бетона без оголения арматуры и т.п.);

II группа - снижающие долговечность конструкции (коррозионно-опасные трещины раскрытием более 0,2 мм и трещины раскрытием более 0,1 мм в зоне рабочей арматуры предварительно напряженных пролетных строений, в том числе и вдоль пучков под постоянной нагрузкой; трещины раскрытием более 0,3 мм под временной нагрузкой пустоты, раковины и сколы с оголением арматуры; поверхностная и глубинная коррозия бетона и т.п.);

III группа - снижающие несущую способность конструкции (трещины, не предусмотренные расчетом ни по прочности, ни по выносливости; наклонные трещины в стенках балок; горизонтальные трещины в сопряжениях плиты и пролетных строений; большие раковины и пустоты в бетоне сжатой зоны и т.п.).

Повреждения I группы не требуют принятия срочных мер, их можно устранить при текущем содержании в профилактических целях. Основное назначение покрытий при повреждениях I группы - остановить развитие имеющихся мелких трещин, предотвратить образование новых, улучшить защитные свойства бетона и предохранить конструкции от атмосферной и химической коррозии.

При повреждениях II группы ремонт обеспечивает повышение долговечности сооружения. Поэтому и применяемые материалы должны иметь достаточную долговечность. Обязательной заделке подлежат трещины в зоне расположения пучков преднапряженной арматуры трещины вдоль арматуры.

При повреждениях III группы восстанавливают несущую способность конструкции по конкретному признаку. Применяемые материалы и технология должны обеспечивать прочностные характеристики и долговечность конструкции. Для ликвидации повреждений III группы, как правило, должны разрабатываться индивидуальные проекты.

При повреждениях I и II групп рекомендуется наносить тонкостенные защитные покрытия, а при раскрытии трещин до 0,1 мм применять и поверхностную затирку.

Коррозионно-опасные повреждения II группы подлежат герметизации или заделке. Это в первую очередь должно выполняться в условиях агрессивных сред, например, при наличии атмосферной коррозии.

Герметизацию трещин раскрытием 0,2 - 0,3 мм можно производить методом инъектирования, в частности, герметиков.

Повреждения III группы подлежат прочностной заделке. Прочностная заделка трещин с помощью полимерных экспозиций методом инъектирования возможна при раскрытии трещин более 0,1 мм. Другие дефекты рекомендуется заделывать полимерными мастиками (при глубине дефекта до 5 мм) или полимеррастворами и полимербетонами (при глубине дефекта более 5 мм).

При заделке повреждений любой группы водонепроницаемые защитные покрытия (особенно лакокрасочные пленки на основе синтетических смол) разрешается наносить только на вертикальные наружные поверхности при условии, что при этом не будут созданы возможности для накопления влаги внутри конструкции. Водонепроницаемые покрытия не рекомендуется наносить на потолочные поверхности, например, снизу консолей и на нижние пояса балок.

В случае неисправности гидроизоляции водонепроницаемые покрытия не рекомендуется наносить и на вертикальные поверхности даже при условии атмосферной агрессии.

При невыполнении этих рекомендаций возможно размораживание бетона.