17.2. Промышленная санитария и гигиена труда.

Производственная санитария – система организационных мероприятий и технических средств для защиты работающих от вредных производственных факторов.

Вредными производственными факторами, характерными для процесса резания являются: повышенная загазованность и запылённость воздуха рабочей зоны, высокий уровень шума и вибрации, недостаточная освещённость рабочей зоны, наличие прямой и отражённой блёсткости, повышенная пульсация светового потока.

При изготовлении детали «Корпус насоса» усилителя рулевого управления, на рабочих действуют вредные и опасные производственные факторы.

Для данного технологического процесса характерны следующие физические опасные факторы (ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы):

- режущие инструменты;

- приводные и передаточные механизмы;

- стружка надлома;

- отлетающая стружка и пыль металла;

- приспособления для закрепления обрабатываемого изделия;

- заготовки и готовые изделия;

- движущиеся части станков;

- электрический ток.

К санитарно-гигиеническим вредным производственным факторам, характерны для данного техпроцесса, относятся:

- повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны;

- высокий уровень шума и вибрации;

- недостаточная освещённость рабочей зоны;

- наличие прямой и отражённой блёсткости;

- повышенная яркость и пульсация светового потока;

- высокая влажность и скорость движения воздуха.

Химически опасные производственные факторы, свойственные данному технологическому процессу, выделяются в процессе обработки металла резанием. Это следующие вещества:

- СО;

- СО₂;

- пары минеральных масел.

К биологическим опасным факторам относятся разнообразные бактерии, которые могут вызвать у работающих различные заболевании кожи (к примеру, часто на руках образуются гнойнички).

К психофизиологическим вредным производственным факторам можно отнести физические, перезагрузки при установке, закреплении и съёмке крупоногабаритных деталей, а также перенапряжение зрения и монотонности труда.

В рабочей зоне при работе на токарно-винторезном, токарно-гидрокопировальном полуавтомате, вертикально-сверлильном, вертикально-фрезерном станках выделяются вредные вещества в виде СОЖ (эмульсии), металлическая пыль. Пары и пыль образуют с воздухом смеси, а твёрдые и жидкие вещества, дисперсионные системы – аэрозоли.

Абразивные и металлические пыли оказывают на организм человека раздражающие действия дыхательных путей, слизистой оболочки глаз, кожи при длительном воздействии вызывают заболевания лёгких.

Пары СОЖ (масляной туман, окись углерода) оказывают на организм человека раздражающее действия слизистых оболочек верхних дыхательных путей, утомляемость, головокружение, отравляющее действие.

Выполняемые на участке работы в зависимости от общих энергозатрат организма относятся к средней тяжести физических работ (категория 2Б), ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны и СанПиН РБ № 9-87-98. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: Сборник официальных документов по медицине труда и производственной санитарии. – Мн.:МЗ РБ,1999. – Ч.6.) – работы, связанные с постоянной ходьбой и физическим напряжением ( масса заготовки равна 2,8 кг), что соответствует энергозатратам до 290 ВТ, с переносом груза до 10кг.

Таблица 17.1 – Показатели микроклимата на рабочих места производственного цеха (категория работ по энергозатратам – физическая работа средней тяжести.)

	Температура воздуха, ºС		Относительная влажность, %		Скорость движения воздуха, м/с
	опт	доп	опт	доп	опт	доп
Период года – холодный
IIа	18-20	17-23	40-60	75	0,2	0,3
IIб	17-19	15-21	40-60	75	0,2	0,4
Период года – тёплый
IIа	21-23	18-27	40-60	65	0,2	0,4
IIб	20-22	16-27	40-60	70	0,2	0,5

Для нормализации микроклимата используют: рациональное размещение оборудования, механизацию и автоматизацию производственных процессов; создание систем вентиляции и отопления; разработку режима труда и отдыха; рациональную тепловую изоляцию оборудования; использование средств индивидуальной защиты работающего.

Рабочее освещение на механообрабатывающем участке комбинированное сочетание общего и местного. Уровень освещённости рабочего места должен соответствовать СНБ 2.04.05-98 «Естественное и искусственное освещение». Освещённость от светильников общего освещения в зоне обработки станков должна не менее 300 лк в горизонтальной плоскости.

На проектируемом участке используется как естественное, так и искусственное освещение. Искусственное освещение по своему функциональному значению является рабочим, используется в тёмное время суток и при недостаточном естественном освещении. Естественное освещение используется в дневное время суток, осуществляется через окна и световые фонари (комбинированное освещение). На рабочем месте минимальный объект различения 0,15-0,30мм, то есть выполняются работы 2 зрительного разряда очень высокой точности, подразряд зрительных работ – в контраст объекта развлечения с фоном – средний. Нормативное значение освещённости на рабочем месте – 1500ле (СНБ 2.04.05-98).

Коэффициент естественного освещения (КЕО) равен 5%, для совместного освещения КЕО=2% ( по СНБ 2.04.05-98). По рекомендациям СНБ 2.04.05-98 предлагается использовать следующие источники освещения: для общего искусственного освещения – светильники с люминесцентными лампами белого света (ЛБ); для местного освещения – лампы накаливания типа УНП.

Источниками шума на участке являются рабочее оборудование (приводы электродвигателей) и режущий широкополосным постоянным и уровень звука за восьмичасовой рабочий день не должен изменяться во времени не более чем на 5 дБ и не превышать 80дБА. Снижение шума обеспечивается за счёт динамической балансировки роторов электродвигателей, применение звукоизоляции (установка звукоизолирующих кожухов и экранов).

Источниками вибрации на производственном участке являются вращающиеся неуравновешенные массы производственного оборудования. Вибрация является технологической, так как возникает из-за работы стационарных машин. Для производственного участка характерно возникновение общей вибрации на рабочих местах. Это технологическая вибрация категории – 3а; её параметры: среднегеометрическая частота – f=16Гц, виброскорость –до 1,5*10^-2 м/с, логарифмический уровень виброскорости – до 85 дБ, что значительно ниже предельно допустимого уровня вибрации по ГОСТ 2.1.012-90 (виброскорость до 0,2*10^-2 м/с, логарифмический уровень виброскорости – до 92 дБ СН РБ 9-90-98).