7. Выпуск плавки

9.1 Выпуск плавки в ковш, технологические и организационные операции, связанные с ним – в соответствии и СТ 226-СТ.М-01 для одножелобных мартеновских печей.

9.2 После выпуска плавки полуспокойной стали с "кипящей" корочкой плавильный мастер выдаёт исходные данные для раскисления металла алюминиевой дробью при его разливке, учитывая при этом результаты анализа проб металла и шлака на выпуске, количество и угар раскислителей и коксика.

9.3 Для снижения окисленности шлака, уменьшения его агрессивного воздействия на футеровку ковша при выпуске стали типа 08пс присаживается сухой коксик при наполнении ковша металлом на 0,5-1,5 м ниже уровня, соответствующего моменту появления шлака в ковше. Рекомендуется следующий расход коксика (сверх норм, предусмотренных пунктом 8.3):

Содержание углерода в металле на выпуске, %	Расход коксика, кг/ковш
0,05 и менее 0,06-0,07	50 25

9.4 Низколегированные и спокойные марки стали с целью усреднения химсостава и температуры во время выпуска продуваются аргоном. продувка осуществляется через шиберный затвор от начала выпуска до появления шлака. Порядок продувки стали аргоном изложен в ТИ 226-СТ.М-01 (приложение И).

7. Документация

10.1 Виды документации и порядок её ведения изложены в действующей технологической инструкции ТИ 226-СТ.М-01.

10.2 В паспорте плавок с продувкой ванны кислородно-аргонными смесями регистрируется:

10.2.1 Продолжительность продувки ванны кислородно-аргонными смесями и одним аргоном.

10.2.2 Расход кислорода и аргона на продувку.

10.2.3 Время отбора проб в начале и после окончания продувки расплава кислородно-аргонными смесями и их химический анализ, продолжительность послепродувочного периода.

11 Метрологическое обеспечение технологического

ПРОЦЕССА

11.1 Порядок определения количества заваленных в печь шихтовых материалов изложен в ТИ 226-СТ.М-01, залитого в печь чугуна - в ТИ 226-СТ.М-03, введённых в ковш или в печь раскислителей - в ТИ 226-СТ.М-01.

11.2 Тепловой и кислородный режимы устанавливаются ежемесячно с учётом плана производства и обеспеченности металлошихтой.

11.3 Контрольно-измерительные приборы и автоматика – в инструкции по эксплуатации мартеновских и двухванных печей ТИ 226-СТ.М-11 и в приложении Ж настоящей инструкции.

11.4 Установка фурм осуществляется с помощью индикаторов положения фурм ИП-1. Фурмы в оптимальное положение устанавливаются по индикатору с ценой деления на шкале 0,01 м.

Положение фурм регистрируется вторичным прибором со шкалой от 0 до 4 м.

11.5 Разовый замер температуры жидкой стали производится вручную с помощью погружного жезла в сборе с блоком разового погружения (ТИП TG 360312) термопары ПР 30/6 (В), соединённых проводами с вторичным регистрирующим прибором Digitemp-E, имеющим класс точности 0,5 и предел измерения 400-1800ºС.

Порядок измерения температуры изложен в ТИ 226-СТ.М-01( приложение К).

11.6 Непрерывный замер температуры жидкой стали производится с помощью платинородиевого преобразователя ПТПР-92 в комплекте с вторичным регистрирующим прибором Digitemp-E const, имеющим класс точности 0,5 и предел измерения 400-1800ºС. Для погружения преобразователя в жидкий металл используют водоохлаждаемые штанги, в установочное гнездо которых закреплена ответная часть (розетка) электро-пневморазъёма, соединённого проводами с теплостойкой изоляцией и воздушной магистралью.

Во время замера температуры преобразователь должен находиться на 150-300 мм ниже границы шлак-металл.

Погрешность измерительного комплекта  10ºС.

Длительность замера не должна превышать 1 час. Это обеспечивает отсутствие искажений показаний из-за постепенного прогорания наконечника и науглероживания термоэлектродов термопары.

11.7 Отбор проб металла и шлака – в соответствии с ТИ226-СТ.М-01.

11.8 Допускается применять другие средства измерительной техники, имеющие аналогичные характеристики и обеспечивающие требуемую точность измерений.

11.9 Характеристика средств измерительной техники, используемых при продувке металла кислородно-аргонными смесями и только аргоном перед выпуском плавки, приведена в приложении Ж настоящей инструкции.