- •1 Відкрите акціонерне товариство „комбінат „запоріжсталь”
- •1.1 Історія комбінату
- •1.2 Структура виробництва
- •1.3 Споживачі
- •1.4 Сертифікація
- •1.5 Екологія
- •2 Мартенівський цех
- •2.1 Міксерне відділення
- •2.2 Шихтовий двір
- •2.3 Пічний проліт
- •2.4 Розливний проліт
- •2.5 Цеха переробки составів
- •3 Подробиці зважування металошихти
- •3.1 Зважування лому і сипучих матеріалів та чавуну
- •3.2 Забруднення металошихти
- •3.3 Визначення маси сталі
- •3.4 Величини питомих витрат металошихти і інших параметрів виробництва
- •4 Технологія виплавки
- •4.2 Заправлення печі
- •4.3 Теплові режими печей
- •4.4 Шихтовка плавок
- •4.5 Завалка
- •4.6 Прогрів шихти
- •4.7 Заливка чавуну
- •4.8 Плавлення
- •4.9 Спуск шлаків
- •4.10 Доведення плавки
- •4.10.1 Полірування
- •4.10.2 Чисте кипіння
- •4.11 Розкислення й легування сталі
- •4.11.1 Розрахунок розкислювачів
- •4.11.2 Розкислення напівспокійної сталі ковшового варіанта розкислення
- •4.12 Випуск плавки
- •5. Характеристика печей
- •Дуттеві режими
- •6. Киснево-аргонна продувка
- •6.1 Короткий опис і технічна характеристика системи подачі аргону
- •6.2 Порядок роботи системи
- •6.3 Підготовка системи подачі аргону до роботи
- •6.4 Продувка ванни киснево-аргонними сумішами
- •6.5 Продувка металу киснево-аргонними сумішами в печі
- •6.6 Розкислення металу, продутого киснево-аргонними сумішами в печі
- •7. Розливання сталі
- •7.1 Загальні положення по розливанню сталі
- •7.2 Розливання сталі
- •8. Положення фурм і витрати кисню в ході продувки
8. Положення фурм і витрати кисню в ході продувки
Положення фурм у ході продувки й витрата кисню на продувку.
ДСПА-1 (2х250т., три фурми)
Час |
Вид операції |
Витрата О2, м3/годину |
Ліва фурма |
||
4,45-5,15 |
Опускання фурми до 82% |
3000 |
5,15-5,30 |
Підняття фурми до 65% |
6000 |
5,30-5,45 |
Опускання фурми до 80% |
|
5,45-6,45 |
Опускання фурми до 85% |
|
Центральна фурма |
||
4,40-4,50 |
Опускання фурми до 78% |
3000-6000 |
4,50-5,20 |
Підняття фурми до 75% |
|
5,20-5,30 |
Опускання фурми до 77% |
6000 |
5,30 |
Підняття фурми до 40% |
|
5,31-6,15 |
Опускання фурми до 85% |
|
6,15-6,45 |
Опускання фурми до 88% |
|
Права фурма |
||
4,45 |
Фурма в положенні 60% |
3000-6000 |
4,50-5,35 |
Фурму опустили до 65% |
|
5,37 |
Підняття фурми до 40% |
6000
6000 |
5,39 |
Фурму опустили до 78% |
|
5,43-6,25 |
Підняття фурми до 76% |
|
6,25-6,45 |
Фурму опустили до 78% |
|
Положення фурм у ході продувки й витрата кисню на продувку.
(синхронне опускання й підняття)
МП-11 (250 т., три фурми)
Час |
Вид операції |
Витрата О2, м3/годину |
2,15-3,30 |
Положення фурми 60% (розігрів лома) |
2000 |
3,30-3,35 |
Фурму опустили до 70% |
|
3,35-4,15 |
Фурму опустили до 75% |
5000 |
4,15-4,45 |
Фурму опустили до 78% |
|
5,05-5,15 |
Підняття фурм до 50% |
|
5,15-6,00 |
Короткочасні опускання й підняття фурм 80%,60%,80%,60%,80% |
3000-3500 |
Положення фурм у ході продувки й витрата кисню на продувку.
(синхронне опускання й підняття)
МП-2 (500 т., дві фурми)
Час |
Вид операції |
Витрата О2, м3/годину |
22,45-23,00 |
Фурма в положенні 75% |
3500 |
23,00-24,00 |
Фурма опущена до 78% у метал на 150 мм |
|
00,28 |
Фурма піднята в шлак |
|
1,00-2,00 |
Короткочасні опускання й підняття фурм від 50% до 78% на 3-5 хвилин |
Положення фурм у ході продувки й витрата кисню на продувку.
(синхронне опускання й підняття)
МП-7 (500 т., три фурми)
Час |
Вид операції |
Витрата О2, м3/годину |
18,45 |
Опускання фурм до 65%, натикання на метал підняття до 60% прогрів |
3500 |
19,00 |
Опускання фурм до 80% натикання об метал підняття до 70% прогрів |
5000 |
19,15 |
Опускання фурм до 85% |
|
19,20-20,00 |
Фурми в положенні 80% |
|
20,10 |
Фурми підняті до 75% |
|
20,15-20,30 |
Фурми підняті до 40% |
|
20,30-21,15 |
Фурми опустили до 60% |
3000 |
21,30 |
Фурми підняті до 30% |
3500 |
21,35 |
Фурми опустили до 80% |
