- •1 Відкрите акціонерне товариство „комбінат „запоріжсталь”
- •1.1 Історія комбінату
- •1.2 Структура виробництва
- •1.3 Споживачі
- •1.4 Сертифікація
- •1.5 Екологія
- •2 Мартенівський цех
- •2.1 Міксерне відділення
- •2.2 Шихтовий двір
- •2.3 Пічний проліт
- •2.4 Розливний проліт
- •2.5 Цеха переробки составів
- •3 Подробиці зважування металошихти
- •3.1 Зважування лому і сипучих матеріалів та чавуну
- •3.2 Забруднення металошихти
- •3.3 Визначення маси сталі
- •3.4 Величини питомих витрат металошихти і інших параметрів виробництва
- •4 Технологія виплавки
- •4.2 Заправлення печі
- •4.3 Теплові режими печей
- •4.4 Шихтовка плавок
- •4.5 Завалка
- •4.6 Прогрів шихти
- •4.7 Заливка чавуну
- •4.8 Плавлення
- •4.9 Спуск шлаків
- •4.10 Доведення плавки
- •4.10.1 Полірування
- •4.10.2 Чисте кипіння
- •4.11 Розкислення й легування сталі
- •4.11.1 Розрахунок розкислювачів
- •4.11.2 Розкислення напівспокійної сталі ковшового варіанта розкислення
- •4.12 Випуск плавки
- •5. Характеристика печей
- •Дуттеві режими
- •6. Киснево-аргонна продувка
- •6.1 Короткий опис і технічна характеристика системи подачі аргону
- •6.2 Порядок роботи системи
- •6.3 Підготовка системи подачі аргону до роботи
- •6.4 Продувка ванни киснево-аргонними сумішами
- •6.5 Продувка металу киснево-аргонними сумішами в печі
- •6.6 Розкислення металу, продутого киснево-аргонними сумішами в печі
- •7. Розливання сталі
- •7.1 Загальні положення по розливанню сталі
- •7.2 Розливання сталі
- •8. Положення фурм і витрати кисню в ході продувки
6.4 Продувка ванни киснево-аргонними сумішами
Після закінчення кисневої продувки, залежно від змісту вуглецю в розплавленому металі і його температури, відбувається продувка киснево-аргонними сумішами з переходом на продувку розплаву чистим аргоном у тривалості 5-10 хвилин безпосередньо перед випуском плавки.
Якщо продувка киснево-аргонними сумішами ведеться на правій ванні, відкривається регулювальний клапан КРА1, якщо на лівої – КРА2, Установлюється задана витрата аргону в межах 2000-3200нм3/годину, витрати кисню на продувку при цьому повинні змінюватися відповідно зміні витрати аргону від 4000нм 3/годину до "0". Витрати киснево-аргонних сумішей на продувку ванни не повинен перевищувати 6000нм3/годину, а витрата аргону при продувці чистим аргоном -3200тм3/годину.
У процесі продувки киснево-аргонними сумішами й чистим аргоном, підтримується задана витрата й фіксується тиск аргону перед регулювальним клапаном.
Після припинення продувки ванни аргоном безпосередньо перед випуском плавки, фурми піднімаються на 0,5-1,0 м над рівнем шлаку і закривається регулювальний клапан (КРА1 або КРА2). Сводові фурми піднімаються у верхнє положення.
Після цього закриваються відсічення ОТС1, ОТС2 відповідно для правої або лівої ванни.
При продувці на іншій ванні операції проводяться в наведеної, вище послідовності.
Порядок дії сталевара ДСПА-1 при виникненні аварійних ситуацій.
а) У випадку прогару сводовой фурми остання піднімається на 0,5-1,0 м над рівнем шлаків, закривається клапан КРК на цю фурму й остання піднімається у верхнє положення. Продувка ванни триває через фурми, що залишилися, при цьому підтримуються задані витрати кисню й аргону.
б) При падінні тиску в аргонопроводі менш 0,9 МПа й включення звукового сигналу під час продувки ванни киснево-аргонними сумішами сталевар повинен закрити регулюючий КРА1 або КРА2 і відсічення ОТС1 або ОТС2 (відповідно для правої й лівої ванни), перекривши подачу аргону й продовжити продувку металу киснем за звичайною технологією. При аналогічному падінні тиску в аргонопроводі під час продувки ванни чистим аргоном сталевар повинен підняти сводовые фурми на 0,5-1,0 м над рівнем шлаків і закрити регулюючий клапан-КРА1 або КРА2, а потім відсічення ОТС1 або ОТС2 (відповідно для правої й лівої ванни). Фурми піднімаються у верхнє положення, плавка випускається з печі.
В обох випадках з'ясовуються причини падіння тиску аргону в аргонопроводі,
в) У випадку різкого відключення заданої витрати аргону без зниження тиску перед регулювальним клапаном (КРА1 і КРАЗ) виробляються дії відповідно до пункту 6
Після закінчення кампанії плавок із продувкою ванни кислородно-аргонными сумішами виробляється скидання тиску аргону із трубопроводу.
Для цього закривається засувка ЗА1 і відкриваються регулювальний клапан КРА1 або КРА2 і відсічення ОТС1 або ОТС2 (на праву або ліву ванну).
Після скидання тиску із трубопроводу очко "Шмідта" ОШ1, ОШ21 й ОШ22 установлюються в положення "закрите". Закриваються засувки ЗА2, ЗАЗ, ЗА41 і ЗА42.