Особенности производства стали марки 20 по заказам оао "Интерпайп Новомосковский трубный завод"

1 Производится целевое планирование, выплавка, разливка, раскисление и назначение стали марки 20 по заказам ОАО "Интерпайп НТЗ".

2 С целью обеспечения требуемого шлакового режима ведения плавок стали марки 20 для ОАО "Интерпайп НТЗ" следует:

- использовать чугун с содержанием серы не более 0,030% и кремния не менее 0,50%;

- для обеспечения получения ковшевого содержания серы и фосфора не более 0,040% необходимо производить скачивание шлака в периоды плавления в количестве не менее 1,5 чаши и доводки в количестве не менее 1,0 чаши с обязательным его обновлением в период доводки путем присадки в печь извести;

3 При выплавке стали марки 20 для ОАО "Интерпайп НТЗ" следует обеспечивать проведение предварительного раскисления металла в печи 25%-ным ферросилицием.

4 При назначении, отделяются от основных плавок и не назначаются на заказы для ОАО "Интерпайп НТЗ" слитки (плавки) стали 20, разлитые с отклонениями от установленной технологии:

- отлитые сверху;

- разлитые в изложницы с неудовлетворительными вставками (срывы массы, бурление металла);

- при отставании наполнения отдельных слитков на поддоне более чем на 100мм;

- слитки, отлитые в изложницы с разгарами более чем по ТИ.

Приложение Д

(обязательное)

Особенности производства стали марок 10пс, 20пс, Ст3пс по заказам оао "Интерпайп Новомосковский трубный завод "

1 Производится целевое планирование, выплавка, разливка, раскисление и назначение плавок, предназначенных для прокатки на лист для Новомосковского трубного завода с указанием в суточных графиках, паспортах плавок и сопроводительных документах "Для НТЗ".

2 Рекомендуется следующий химический состав стали для Интерпайп НТЗ, %:

	10пс	20пс	СтЗпс
Углерод	0,09-0,14	0,17-0,24	0,16-0,22
Марганец	0,35-0,45	0,35-0,65	0,33-0,45

3 При назначении плавок от основного заказа отделяются:

- с длительным наполнением изложниц, при отставании наполнения отдельных слитков на поддоне более чем на 100мм;

- отлитые сверху, короткие, перераскисленные и недораскисленные;

- слитки, отлитые в неочищенные, холодные или ржавые изложницы, а также в изложницы с разгарами более чем по ТИ.

Приложение Е

(обязательное)

Особенности производства стали марки 08ю

1 Производится целевое планирование, выплавка, разливка, раскисление и назначение стали марки 08Ю на ДСПА-1 (или на МП-11 при остановке ДСПА-1).

2 Не допускается проведение плавок 08Ю непосредственно после ремонта печи, ремонтов пода или сталевыпускного отверстия.

3 Выплавка стали марки 08Ю производится по существующей технологии с продувкой металла кислородно-аргонными смесями на завершающем этапе (кислородно-аргонная продувка прекращается при содержании углерода 0,04-0,06%) в печи, аргоном в ковше и обязательной присадкой в ковш чушкового алюминия в количестве 50-100 кг/плавку.

4 С целью обеспечения требуемого шлакового режима ведения плавок стали марки 08Ю следует:

- не допускать использования в завалку "козлов", скрапа, стружки (в т.ч. и пакетированной), известняка вместо извести;

- использовать чугун с содержанием серы не более 0,030% и кремния – в пределах 0,50-1,20%, подаваемый из миксера;

- обеспечить обязательное скачивание шлака в периоды плавления и доводки в количестве не менее 0,5 чаши в каждый из периодов с обязательным его обновлением в период доводки путем присадки извести в печь;

- при содержании серы по расплавлении 0,042% и более, недопустимо высоком содержании остаточных элементов(Cr, Ni, Cu) плавка по заказу 08Ю не ведётся, производится переход на другой заказ.

5 Под плавки стали 08Ю всех назначений не допускается установка сталеразливочных ковшей непосредственно после их торкретирования, подливки.

6 Необходимо обеспечивать тщательную очистку сталевыпускных желобов, не допуская попадания отработанного магнезитового порошка в сталеразливочный ковш.

7 При назначении плавок от основного заказа отделяются:

- слитки с неудовлетворительным кипением металла в изложницах (в т.ч. без алюминиевых прутков);

- с длительным наполнением изложниц, при отставании наполнения отдельных слитков на поддоне более чем на 100мм;

- отлитые сверху;

- слитки, отлитые в холодные, неочищенные или ржавые изложницы, а также в изложницы с разгарами более чем по ТИ.

Приложение Ж

(обязательное)