7. Укладка и учет дров, коротких деловых сортиментов. Полнодревестность поленниц и способы ее определения.

Таксация дров и коротких деловых сортиментов.

Короткие сортименты в основном представлены балансами и устойками. И имеют длин\ до 2 м

включительно, а так же толщену от 6 см и выше.

Для коротких деловых сортиментов, как правило не устанавливаются припуски по длине.

Дрова заготавливают из неделовых частей ствола диаметром в верхнем отрезе в коре не меньше 3 см.

их можно заготавлевать из ветвей, пней, корней. Существует специальный ГОСТ 3243. Дрова могут

применяться как топливо, как сырье для получения древесного угля. По длине дрова бывают 0,25 0,35

0,5 0,75 12."

Дрова толщеной от 3 до 14 см заготавливают в круглом виде, при толщине 15-25 см они раскалываются

пополам, при толщене 26-40 см на 4 части.

По толщине дрова делятся на след группы: тонкие 3-10 см (диаметр средний=8см), средние 11-14 см

(13 см), толстые 15 см (18см).

Взависимости от теплотоварной способности дрова делятся на 3 группы:

1. Большая теплопроводимость (береза, бук, ясень, граб, ильм, дуб)

2. Средняя (сосна, ольха)

3. Невысокая ( ель, кедр, пихта, осина, липа, тополь) По влажности 3 группы:

1. Воздушно сухие 25%

2. Полусухие 25-50%

3. Сырые более 50%

Полнодревесность полениц и способы ее определения.

Дрова укладываются в поленнице в прямоугольной форме, при укладке поленниц дро сортируют по длине и влажности. Лицевая часть поленници должна быть выравненна. В практике лесозаготовок используется 2 способа укладки дров:

1. Рыхлая укладка (в накрышку)

2. Плотная укладка ( в зажим)

Отношение плотного объема дров поленницы к ее складочному объему называется коэффициентом

полнодревесности

Коэффициент полнодревесности поленниц колеблется в основном от 0,62 до 0,88 (у долготья от 0,55).

Полнодревесность поленниц зависит от длины, толщины поленьев и породы, из которой заготовлены

дрова, а также от способа и плотности укладки дров.

Так же еще существует стандартный коэффициент полнодревесности, который указан в таблицах

ГОСТа. Он зависит от длины, толщены, породы, а так от того круглые или колотые лесоматериалы.

8. Таксация пиломатериалов, колотых, и тесаных лесоматериалов.

Пиломатериалы делятся на пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, шпалы и горбыли.

Пластины получаются при распиловке бревна по про­дольной оси на две симметричные части, четвертины — при распиловке каждой пластины на две симметричные части по продольной оси.

Брусьями называют пиломатериалы толщиной и шири­ной более 10 см. Соответственно числу пропиленных сторон различают двух-, трех- и четырехбитные брусья, по форме поперечного сечения — остро - и тупокантные.

Бруски представляют собой также пиломатериалы, тол­щина которых не превышает 10 см, а ширина — двойной их толщены. К доскам относят пиломатериалы, толщина которых также не более 10 см, но ширина в 2 раза и более превышает толщину.

Шпалы представляют собой особый вид пиломатериалов, имеющий крупное поперечное сечение, и служат для укладки под рельсы железных дорог.

Горбылями называют срезанную наружную часть бревна, у которой другая поверхность остается необработанной.

К колотым сортиментам относятся: Все эти сортименты следует считать колотыми лишь условно, так как большую часть их вырабатывают путем пиле­ния. Выкалывание — очень трудоемкий процесс, сопровождаю­щийся огромным количеством отходов, достигающих 88 % от объема сырья

Клепка — это прямоугольные дощечки и бруски, предна­значенные для изготовления бочек. Клепка для изготовления боковой части бочек называется боковником, для изготов­ления днищ — донником. Выход колотой клепки составляет около 30—40 % от объема сырья.

Болванками называют отесанные топором отрезки ствола, имеющие форму получаемых из них изделий.

Обод — это наружная деревянная часть колеса, охватыва­ющая спицы. Обод может быть цельногнутый, т. е. выработан­ный из одного выколотого бруска, или в виде косяков, состав­ленных из нескольких выколотых или выпиленных частей.

Санный полоз вырабатывают путем отесывания пла­стин и четвертин.