Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Реферат Методы выявления и устранения потерь на...doc
Скачиваний:
24
Добавлен:
15.09.2019
Размер:
1.39 Mб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Московский государственный открытый университет

Коломенский институт

(филиал)

Реферат на тему:

«Методы выявления и устранения потерь на производстве»

Специальность: 151001 «Технология машиностроения».

Специализация: САПР технологических процессов

Выполнил студент 4 курса: __________ Попков Д.А.

Проверил :

г. Коломна 2012 г.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………………….3

Глава 1. Бережливое производство вводный курс

    1. Формула производства……………………………………………………………….......4

    2. Основные понятия………………………………………………………………………..4

    3. Классификация потерь…………………………………………………………………...5

    4. 5М + Q + S………………………………………………………………………………....6

    5. Восемь видов потерь...........................................................................................................9

    6. Подход к устранению потерь……………………………………………………….......16

    7. Карта потока создания ценности……………………………………………………….17

    8. Контрольные листки…………………………………………………………………….17

    9. Инструменты бережливого производства……………………………………………..18

    10. Непрерывное улучшение – Кайзен………………………………………………….19

    11. Организация рабочих мест - 5S……………………………………………………...20

    12. Стандартные операционные процедуры…………………………………………....20

    13. Всеобщее производительное обслуживание оборудования……………………….21

    14. Точно вовремя………………………………………………………………………...22

    15. Канбан…………………………………………………………………………………23

    16. Быстрая переналадка………………………………………………………………….23

    17. Встроенное качество………………………………………………………………….24

    18. Что необходимо для успеха…………………………………………………………..25

Введение

В основе бережливого производства лежат две идеи – «точно-вовремя» (Just-in-Time, JIT) и «автономизация». Идея «точно-вовремя» заключается в том, чтобы производить продукцию в точном соответствии со спросом, предъявляемым клиентами, и их требованиями к характеристикам продукции и условиям доставки. Именно клиент должен задавать ритм (определять тактовое время) всему производству на предприятии. Все, что требуется от производителя, – обеспечить такой поток продукции и сырья, который максимально соответствовал бы потребностям клиента. Если клиент говорит, что ему нужна одна деталь каждые 30 секунд, не стоит производить 10 000 деталей каждый 5 лет. Нужно производить одну деталь в 30 секунд. Автономизация – это такая организация предприятия, которая позволяет обеспечить безопасность рабочих мест, их удобство и снизить время переналадки оборудования. Это организация «сотовой» структуры производства, когда в одном помещении находится все необходимое оборудование для производства готовой продукции из сырья или заготовок. Автономизация способствует формированию условий для производства «точно-вовремя».