
- •4. Расчет валов.__________________________________________________ 14
- •5. Основные конструктивные размеры редуктора. ______________________23
- •Введение
- •Расчет кинематических и энергетических параметров
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2. Частота вращения вала электродвигателя
- •1.3. Общее передаточное число привода
- •1.4. Передаточное число зубчатой передачи
- •1.5. Передаточное число ременной передачи
- •1.7. Мощности на валах:
- •1.8. Крутящие моменты, передаваемые валами, определяется по формуле
- •Расчет зубчатой передачи
- •Выбор материалов зубчатых колес
- •2.2. Определение допускаемых напряжений
- •2.3.Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •Расчет клиноременной передачи.
- •4. Расчет валов.
- •4.1. Предварительный расчет валов. Проектирование тихоходного вала
- •Проектирование быстроходного вала
- •4.2. Подбор и проверка шпонок
- •4.3. Конструктивные размеры зубчатого колеса.
- •4.4. Расчетные схемы валов. Опорные реакции. Эпюры изгибающих моментов.
- •4.5. Подбор подшипников. Проверка долговечности выбранных подшипников.
- •4.6. Уточненный расчет валов
- •Моменты в опасном сечении
- •Моменты в опасном сечении
- •5. Конструктивные размеры редуктора
- •5.1. Выбор болтов
- •5.2. Расчет элементов корпуса
- •6. Смазка редуктора.
- •6.1.Выбор сорта масла
- •6.2. Смазка подшипников.
- •6.3. Смазка колес.
- •7. Сборка редуктора.
- •Заключение
- •Библиографический список
Расчет клиноременной передачи.
3.1. Выбор ремня
По величине крутящего момента на ведущем шкиве выбираем ремень со следующими параметрами: тип сечения B, площадь поперечного сечения A=138 мм2, ширина нейтрального слоя bp=14 мм, масса погонного метра ремня qm=0,18 кг/м.
3.2. Диаметры шкивов
Диаметр ведущего шкива определим по формуле:
d1=40
=40
=161,1
мм.
Округлим d1 до ближайшего стандартного значения: d1=160 мм.
Диаметр ведомого шкива равен:
d2=u
1=
630 мм
Предварительное значение межосевого расстояния
a= 0.8(d1 + d2 ) = 632 мм
Предварительная длина ремня
L=2591.6
Округлим до стандартного значения L=2500 мм.
Межосевое расстояние
a=
,
где W=
,
Y=2(d2-d1)
,
a= 1202.5 мм
3.6. Скорость ремня
V=
=10.08
м/с
Угол обхвата ведущего шкива
=157.08.
Частота пробегов ремня
=
=
4.032
1/c.
Приведенное полезное напряжение
=
-
-0.001•V2,
где Cu – коэффициент, учитывающий влияние передаточного числа на напряжение изгиба в ремне,
Cu=1.14-
=1.14
=2.73
МПа
Допускаемое полезное напряжение
[
]=C
,
где C - коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата ведущего шкива,
C
=1-0.44•ln
=
0.94
Cp - коэффициент режима работы,
Cp =Cн-0.1(nc-1),
здесь Cн - коэффициент нагрузки, Cн=0.85 ,
Cp=0.75
[ ]=1.92 МПа
Окружная сила
Ft=
=817.5
Н
Расчетное число ремней
Z=
=3.2.
Полученное значение округлим до
ближайшего большего целого числа Z=
3.13. Сила предварительного натяжения одного ремня
S0=
+
=235.7
Н.
3.14. Сила, нагружающая валы передачи
Fb=
=
1848 Н.
4. Расчет валов.
4.1. Предварительный расчет валов. Проектирование тихоходного вала
Расчет
выполняется на кручение по пониженным
допускаемым напряжениям [
k]=15
МПа. Ориентировочно определим диаметр
вала в опасном сечении, мм
d=
=[1000*255/(0.2*15)]1/3=45мм;
где Т2 – крутящий момент в опасном сечении вала, T2=255 Н×м;
Длины и диаметры остальных участков тихоходного вала определяются по эмпирическим формулам с помощью ЭВМ.
Выберем пару роликовых подшипников для тихоходного вала лёгкой серии,
обозначение – 212; d =60 мм, D = 110 мм, B =22 мм
l1=(1.5…2)d1
l2=L2-B-n+Lk+y
n – расстояние от торца подшипника до внутренней поверхности стенки корпуса, n=7.
Lk – величина, зависящая от толщин опорной поверхности крышки подшипника, шайбы пружинной и высоты головки болта крепления крышки к корпусу. При наружном диаметре подшипника тихоходного вала D>105мм можно принять Lk=22мм
Размеры участков тихоходного вала
№ участка |
Диаметр, мм |
Длина, мм |
1 |
45 |
67,5 |
2 |
50 |
53 |
3 |
55 |
40 |
4 |
60 |
70 |
5 |
70 |
10 |
6 |
58 |
10 |
7 |
55 |
B =22 |