- •Инженерная графика
- •Содержание
- •Введение
- •1. Основные рекомендации по выполнению чертежей
- •2. Правило шифрования чертежа
- •3. Методические указания и задания для контрольных работ
- •Задания для контрольной работы Лист 1
- •Варианты заданий
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Пример выполнения (лист 3)
- •Лист 4
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Пример выполнения (лист 4)
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Пример выполнения (лист 5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Пример выполнения (лист6)
- •Задание к листу 6
- •Последовательность чтения сборочных чертежей:
- •Порядок деталирования сборочного чертежа
- •График масштабов
- •Вопросы для самопроверки
- •Пример выполнения (Лист 7)
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4.
- •Вариант 5.
- •Вариант 6.
- •Вариант 7.
- •Вариант 8.
- •Вариант 9.
- •Вариант 10
- •Вариант11 .
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант14
- •5. Рекомендуемая литература
- •Примерный перечень вопросов к зачету
- •Приложение і
- •Приложение іi Болты класса точности в
- •Винты классов точности a и b
- •Шпилька класса точности в с ввинчиваемыми концами
Вариант 9.
Цанговый патрон. Служит для обработки эксцентрично расположенного отверстия диаметром 8А3 во втулке и эксцентричного валика. Приспособление монтируется на планшайбе 1, которая навертывается на резьбовую часть шпинделя (М48хЗ) токарного станка. На планшайбе 1 с помощью втулки 2 установлена поворотная планка 3, несущая втулку 4. Обрабатываемую деталь закладывают в отверстие цанги 6, базируясь на наружной цилиндрической поверхности и упираясь в торец втулки 4. Закрепляются детали навинчиванием колпачка 5 на резьбу втулки 4. Внутренняя коническая поверхность колпачка 5, перемещаясь по конической поверхности цанги 6, сжимает ее и закрепляет деталь. Смещение центра цанги относительно оси вращения определяется фиксатором 7. При центральном положении фиксатора 7 можно обрабатывать концентрично расположенные поверхности. Для обработки эксцентрично расположенных поверхностей поворачивается планка 3 и цангой 6 вместе со втулкой 4 и цангой 6 при помощи винтов 9. Закрепляют планку 3 в требуемом положении болтом 8. Для отсчета величины имеется шкала перемещения планки 3.
Вариант 10
Кран угловой. Предназначен для регулирования подачи жидкости или газа по трубопроводу. На чертеже кран изображен в закрытом положении. Кран при помощи двух штуцеров 1 (второй штуцер не изображен) присоединяется к трубопроводу. Чтобы открыть кран, необходимо повернуть маховик 8, скрепленный со шток —клапаном 3. При вращении шток — клапана образуется зазор для прохода жидкости или газа. Для уплотнения шток— клапана служит сальниковое устройство, состоящее из кольца 5, втулки 6, набивки 10 и накидной гайки 7.
Вариант11 .
Вентиль. Предназначен для регулирования подачи жидкости или газа высокого давления по трубопроводу. На чертеже вентиль изображен в закрытом положении. Трубопроводы при помощи накидных гаек и шаровых ниппелей присоединяются к съемным штуцерам 2, имеющим резьбу М20х1,5. Чтобы открыть вентиль, следует повернуть маховик 6 со шпинделем 3, скрепленные между собой на квадрате шайбой 11 и гайкой 9. При вращении шпинделя 3 открывается клапан на необходимую величину зазора. Для уплотнения шпинделя служит сальниковое устройство, состоящее из кольца 8, втулки 5, набивки 13 и накидной гайки 4. Вентиль прикрепляется к кронштейну болтами и гайками через два отверстия у фланца корпуса 1. Диаметр отверстий 11 мм.
Вариант 12
Цилиндр гидравлический. Служит для привода механизма, связанного со штоком 3 и поршнем 2. Движение поршня со штоком вправо происходит при подаче масла через специальные золотниковые устройства в левый 7 штуцер II далее в левую полость цилиндра 1, Масло, оказывая давление на поршень 2, будет перемещать его вправо до упорного штока 5. Для движения поршня 2 влево масло подается через правый штуцер 7, а левый соединяется с камерой без давления. Лабиринтовые уплотнения 8, 9 и 10 препятствуют протеканию масла через запоры соединенных детален. Длина хода поршня 2 регулируется и устанавливается штоком — упором 5, который ввертывается в направляющую втулку 6 и крепится к цилиндру 1 накидной гайкой 4. Шток 3 и поршень 2 имеют резьбовое соединение, которое обеспечивает регулировку вылета штока 3 при соединении его с механизмом (приспособлением). Гидроцилиндр прикрепляется к кронштейну установки за проушину штока 5. К штуцерам 7 присоединяются трубопроводы.