16.7 Пожарная безопасность

На предприятии осуществляется Госпожарнадзор. Пожарная профи-лактика представляет собой комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также создаются условия для успешного тушения пожара.

Каждый вновь прибывший на работу должен пройти пожарно-технический минимум. Противопожарный инструктаж проводится в два эта­па: вводный и обучение на рабочем месте.

На производстве предусмотрен комплекс мероприятий по предупреж­дению и локализации пожаров. Используются следующие средства пожаро­тушения: автоматичекое парашковое пожаротушение - в электро кабельном под­вале, в помещении компрессии; противопожарный водопровод с установкой пожарных гидр актов; лафетные установки; для локального тушения воспла­менившихся газов используется азот.

Кроме того, предусмотрено обеспечение всего производства первич­ными средствами пожаротушения: стационарными воздушно-пенными огне­тушителями ОВПС-250, углекислотными огнетушителями ОУ-5, песком

На производстве применены, в основном, конструкции I и II степени огнестойкости, согласно Ф3№123

Для предотвращения распространения пожара по территории предпри­ятия должны быть соблюдены противопожарные разрывы между зданиями. Для зданий и сооружений I и II классов огнестойкости их принимают не ме­нее 9 м.

Для защиты от атмосферного электричества устанавливаются молние­отводы.

16.8 Защита окружающей среды

Промышленные выбросы бывают: газообразные; жидкие; твердые.

Газообразные отходы: после стравливания от реакторов СБ-латексов и от сушилки рассеиваются согласно санитарным нормам в окружающую среду.

Жидкие: вода от вакуум-фильтров и от экструзии. Они содержат латексные воды, в которых присутствуют остаточные акрилнитрилы. Латексная вода утилизируется попадая на локальную очистку сточных вод цеха 05, где происходит отдувка акрилнитрила, а воды воды вместе с промывными водами от экструзии попадают на станцию биологической очистки сточных вод предприятия.

Твёрдые отходы:

1. некондиционные гранулы от экструдеров;

2. смесь АБС с полистиролом после чистки экструдеров. Эти отходы дробятся на дробилке и с помощью экструдеров перерабатываются во вторичное сырьё;

3. Отходы от чистки реакторов, вакуум-фильтров и шлам (кек) от ЛОСВ(локальная очистка сточных вод), вывозятся на специальную площадку твёрдых отходов на утилизацию (сжигаются).

16.9 Предупреждение черезвычайных ситуаций

Краткая характеристика опасности блока №7 (емкость МД-05) стирол

1. Энергитические показатели взрывоопасности:

- относительный энергитический потенциал E=4,10 * 10⁶ Дж;

Q=1,165кДж;

- приведённая масса горючих паров взрывоопасного парогазового облака m=90,06 кг

- радиусы зон разрушения R₀ =0,8м; R₃=7,68м;

2. Основные факторы опасности блока:

- стирол пожароопасен и токсичен;

- возможность разгерметизация блока во фланцевых соединениях, люках, крышках вентиляции и задвижек;

3. Возможные аварии и аварийных ситуации:

- коррзионный , механический износ, повреждение аппаратуры (А-200);

- разгерметизация аппаратуры (А-2.1.0)

-выброс продукта из аппаратуры (А-200);

-пожар (А-2.2.1);

-образование взрывоопасного облака(А- 2.3.0)

-взрыв газовоздушной смеси в парке мономеров (А-2.4.0)

-разрушение аппаратуры, коммуникации, зданий, сооружений, трав мирования людей (А-2.6.0)

Таблица 16.4 – Инструкция по локализации и ликвидации аварийных ситуаций

Наименование (код) сценариев и стадий развития аварии	Предпосылка и опознавательные признаки аварии	Оптимальные способы противоаварийной защиты	Технические средства (система) противоаварийной защиты	Исполнители и порядок их действия
А-2.0.0.	Коррозионный, механический износ, повреждение аппаратуры опознавательные признаки: а) уменьшение толщины стенок оборудования и трубопроводов; б) учетка по фланцевым соед	Выявить место на ёмкости МД-04 и трубопроводах на ней ,где возможна повышенная скорость коррозии и предусмотреть соответствующую частоту контроля за состоянием этих узлов.	Метод ультрозвукового контроля.	Мехслужба цеха совместно с представителями лаборатории дефектоскопии 4.20 аппаратчик ежесменный обход оборудования и трубопроводов с целью выявления и устранения мест