2. Доменный цех

Доменный цех имеет 3-и печи, общий объем которых составляет 2766 м³ , в том числе печь №2 - 700 м³ , печь №3 -1033 м³, печь №5 - 1033 м³.

Схематический план доменного цеха изображен в Приложении № 1.

У доменных печей имеются бункерные эстакады и общий рудный двор.

На рудном дворе установлен роторный стационарный вагоноопрокидыватель и два рудо грейферных узловых крана, производительностью 500т/час, обеспечивают технологические грузопотоки сырья, топлива и материалов, поступающих в цех.

Для нагрева воздуха, подаваемого в доменные печи, имеются 11-воздухонагревателей: на доменной печи №2 – 4 воздухонагревателя общей поверхностью нагрева

(ОПН) 6476 м² , на доменной печи №3 - 4воздухонагревателя с ОПН - 65238 м², на доменной печи №5 - 3 воздухонагревателя с ОПН -75300м². Печи работают с температурой дутья 1000-1150°С. Регулировка температуры дутья автоматизировано на всех печах. Нагретый воздух подается через 12 фурм доменным печам №2 и 7 и через 14 фурм на печах №3 и 5. Печи работают на повышенном давлении под колодником с показателями 1,0-1,1 атм.

На доменных печах применяется природный газ и азот для технологических нужд. На печах выплавляется передельный и литейный чугун для нужд завода и других потребителей.

Передельный чугун идет на передел в конвертерный и мартеновский цехи и частично на сторону для внешних потребителей.

Для перевозки чугуна в чушки установлены три разливочные машины, из которых две с суточной производительностью по 1600 т.

Доменные шлаки перевозятся шлаковозами к гран бассейну, где гранулируются для дальнейшей переработке на цементных и других предприятиях. Гранбассейн производительностью до 1 млн. тонн, оборудован пятью электромостовыми грейферными кранами.

В цехе имеется мастерская (ковшевой парк) для ремонта кладки чугуновозных ковшей.

Доменные печи работают на шихте, состоящей из 99 % офлюсованного агломерата и окатышей, получаемого с

ЦГОКа, НКГОКа, ДГЗ, ЮГОКа, и остальная часть железная руда.

Агломерат доставляется в хопперах, сформированных в "вертушки" и выгружается непосредственно в бункера доменных печей, железная руда разгружается через вагоноопрокидыватель на рудный двор и затем кранами подается к доменным печам. Известняк складируется непосредственно в бункера доменных печей.

Проектная мощность цеха в пересчете на передельный чугун установлена в объеме 2250 тыс. тонн, производство чугуна в 1983 году 2306,3 тыс. тонн.

2.1. Рудный двор

На рудном дворе создается запас материалов и обеспечивается бесперебойная подача сырьевых материалов в доменные печи. Запас материалов должен обеспечивать непрерывную работу печей в течение 2-3 дней. Кроме размещения запаса рудный двор используется для усреднения материалов. На рудном дворе складируются материалы: железная руда, кокс, окатыши, известняк, марганцевая руда

Рудный двор располагается вблизи доменных печей вдоль их фронта. Размеры и устройство рудного двора зависят от количества материалов, подлежащих хранению, расположения завода по отношению к источникам сырья.

Сырьевые материалы доставляются на рудный двор доменного цеха железнодорожным или водным транспортом. Железнодорожным транспортом материалы доставляются в саморазгружающихся вагонах (гондолы, хопперы и др.) или в открытых вагонах.

Разгрузка материалов из вагонов производится специальным механизмом – вагоноопрокидывателем, который принимает на свою платформу груженый вагон, закрепляет его и переворачивает, высыпая материалы.

Рудный двор обслуживается кранами перегружателями, перекрывающими своими пролетами всю его ширину и передвигающимися по всей его длине. Эти краны предназначены для перегрузки материалов из рудной траншеи в штабеля, усреднения руд и переноса материалов с рудного двора на бункерную эстакаду.

Схема рудного двора изображена в Приложении № 2.