
- •1. Введение
- •2.1.2 Характеристика подвижного состава
- •2.1.3 Метод организации производства в ооо БиМм-2000
- •2.1.4 Основные показатели работы предприятия за 2011 год
- •2.2 Характеристика агрегатного участка
- •2.2.1 Организация работы агрегатного участка
- •2.2.2 Перечень оборудования агрегатного участка
- •2.2.3 Состояние техники безопасности на участке
2.2 Характеристика агрегатного участка
Агрегатный участок предназначен для ремонта агрегатов и механизмов автомобилей, кроме двигателя, неисправность которых не может быть устранена непосредственно на автомобиле в зоне текущего ремонта.
Агрегатный участок работает 255 дней в году, по пятидневной рабочей неделе, 8 часов в день в одну смену. Агрегатный участок расположен рядом с зоной ТО и текущего ремонта, чем облегчается доставка на ремонт агрегатов и механизмов. Площадь участка составляет 72 квадратных метра.
На участке работает один рабочий.
Таблица 3 Состав рабочих участка
№ п\п |
Наименование профессии |
Разряд |
Стаж работы |
1 |
Слесарь по ремонту агрегатов |
4 |
15 |
2.2.1 Организация работы агрегатного участка
При необходимости текущего ремонта агрегатов или механизмов автомобиль заезжает в зону текущего ремонта, где с него снимают неисправные агрегаты или механизмы и отправляют их на участок мойки агрегатов. После мойки агрегаты или механизмы отправляют на агрегатный участок, где проверяется их техническое состояние. После они разбираются,
негодные детали выбраковываются, годные отправляются на комплектовку, а требующие ремонта – ремонтируются. После ремонта детали также отправляют на комплектовку, а вместо негодных, на комплектовку поставляются новые со склада. Затем агрегаты или механизмы собирают и отправляют на промежуточный склад или сразу устанавливают на автомобиль. Контроль качества выполнения работ ведет сам работник агрегатного участка, а также мастер.
2.2.2 Перечень оборудования агрегатного участка
Список и краткая характеристика оборудования участка приведены в таблице 4
Таблица 4 Перечень оборудования агрегатного участка
Наименование оборудования, тип, модель |
Кол-во, шт. |
Габаритные размеры, м*м |
Площадь, м2 |
Потребляемая мощность, кВт |
Станок точильно-шлифовальный |
1 |
1,00*0,68 |
0,68 |
4 |
Гидравлический пресс |
1 |
2,00*1,10 |
2,20 |
4 |
Пресс монтажно-запресовочный |
1 |
1,60*1,78 |
2,85 |
6 |
Подвесная кран-балка |
1 |
- |
- |
2,6 |
Стенд для ремонта задних и передних мостов |
1 |
0,70*1,00 |
0,70 |
- |
Стенд для ремонта КПП |
1 |
0,59*0,58 |
0,34 |
- |
Слесарный верстак |
1 |
1,50*0,80 |
1,2 |
- |
Шкаф для приборов |
1 |
1,00*0,50 |
0,50 |
- |
Ларь для отходов |
1 |
0,80*0,40 |
0,32 |
- |
Ящик с песком |
1 |
1,00*0,60 |
0,60 |
- |
ИТОГО: |
10 |
|
9,39 |
|
2.2.3 Состояние техники безопасности на участке
Инструмент и оборудование на участке лишь частично отвечает требованиям техники безопасности. Так же на данном участке, инструмент после эксплуатации не проходит очистки, чаще всего оказывается в футляре в масляном состоянии, что повышает вероятность травмы при последующем использовании.
Средства оказания первой медицинской помощи имеются, но не в полном комплекте, к тому, же у входящих в состав аптечки препаратов истёк срок годности.
В соответствии с правилами противопожарной безопасности на участке имеется ящик с песком и два огнетушителя марки ОХП - 10 и ОП - 5, причем они расположены рядом с дверью, что способствует легкому доступу к ним в случае чрезвычайной ситуации.
На участке имеется умывальник, чем соблюдается производственная гигиена. Так же имеется ларь, куда в процессе ремонтных работ складируются все отходы.
Освещение на участке естественное и искусственное осуществляется через окно и с помощью светильников, которые сильно загрязнены.
На участке присутствует общеобменная приточно-вытяжная и местная
вентиляция, но очистка воздуха осуществляется неудовлетворительно в силу её изношенности.
2.2.4 Недостатки в работе участка и предложения по их устранению
Недостатки:
1. недостаточна оснащенность оборудованием участка (стенды, стеллажи);
2. нерациональное использование площади участка;
3. плохая механизация выполняемых ремонтных работ;
4. нарушение технологии ремонта агрегатов и механизмов;
5. отсутствие ванны для мойки деталей;
6. недостаточная квалификация ремонтного рабочего;
7. неудовлетворительная работа вентиляции.
Предложения:
1. оснастить участок новым необходимым технологическим оборудованием,
отремонтировать неисправный инструмент;
2. рационально разместить оборудование на участке;
3. повысить уровень механизации на участке;
4. совершенствовать схему технологического процесса ремонта агрегатов и
механизмов, с целью снижения трудоёмкости работ;
5. оснастить участок технологическими картами по ремонту агрегатов и
механизмов, плакатами по устройству;
6. повысить квалификацию ремонтного рабочего, организовав для него
обучение на курсах переподготовки, определить соответствие его объему
выполняемых работ;
7. восстановить работоспособность вентиляционных установок участка.
Предложенные мероприятия должны обеспечить улучшение организации и технологии работ агрегатного участка.