
- •Реферат
- •Введение
- •Распределение учебных часов по разделам и видам занятий
- •1.Заготовительное производство
- •1.1.Операции заготовительного производства
- •1.2.Разметка
- •1.3.Резка и обработка кромок
- •1.4.Гибка
- •2. Cборочно-сварочные операции
- •2.1.Cборочно-сварочные приспособления
- •2.1.1.Элементы сборочных приспособлений
- •2.2.Роботы
- •2.2.1.Кинематические схемы
- •2.2.2.Роботизированные технологические комплексы
- •3.Балки
- •3.1.Сборка и сварка двутавровых балок
- •3.2.Непрерывное производство сварных балок
- •3.3.Элементы промышленных зданий
- •3.4.Мостовые краны
- •4.Стропильные фермы
- •4.1.Изготовление ферм
- •4.2.Конструкции пролетных строений
- •5.Плавучие буровые установки с опорными колоннами
- •5.1.Плавучие полупогружные буровые установки (ппбу)
- •6.Изготовление арматурных изделий
- •7.Соединение сборочных элементов железобетонных конструкций
- •8.Негабаритные сооружения и резервуары
- •8.1.Рулонирование листовых конструкций
- •8.2.Типы вертикальных цилиндрических резервуаров
- •8.3.Монтаж днищ вертикальных цилиндрических резервуаров
- •8.4.Монтаж стенок вертикальных цилиндрических резервуаров
- •8.5.Заготовки для сферических резервуаров
- •8.6.Сварка сферических резервуаров
- •8.7.Сооружение кожуха домны
- •8.8.Цементные печи
- •9.Сосуды, работающие под давлением
- •9.1.Тонкостенные сосуды
- •9.2.Сосуды со стенкой средней толщины
- •9.2.1.Сварка арматуры
- •9.3.Толстостенные сосуды
- •9.5.Многослойные сосуды
- •10.Корпусное оборудование аэс
- •11.Трубы
- •11.1.Спиральношовные трубы
- •11.2.Толстостенные и многослойные трубы
- •11.3.Высокочастотная сварка труб 36-529мм
- •11.4.Печная, газоэлектрическая и контактная сварка труб средних и малых диаметров
- •12.Сооружение магистрального трубопровода
- •12.1.Трубосварочная база
- •12.1.1.Центраторы
- •13.1.Ручная дуговая сварка
- •13.2.Сварка в защитных газах
- •13.3.Контактная сварка труб
- •14.Производство корпусных конструкций
- •14.1Корпуса судов
- •14.1.1Узлы корпуса.
- •14.1.2Модульные конструкции судов
- •14.1.3Базовые элементы и схемы нх сборки.
- •14.2.Линии изготовления плоских секций
- •14.2.1Сборка и сварка объемных секций
- •14.2.2.Сборка судов из модулей
- •15.Технология изготовления сварных деталей машин
- •15.1.Автомобили
- •15.1.1.Кузов легкового автомобиля
- •16. Контроль качества сварки
- •16.1.Проверка квалификации сварщиков
- •16.2. Контроль качества исходных материалов
- •16.2.1.Контроль качества основного металла
- •16.2.2.Контроль качества электродов
- •16.2.3.Контроль качества флюсов
- •16.3. Контроль заготовок
- •16.3.1. Контроль сборки
- •16.4. Контроль технологического процесса
- •16.5. Контроль качества сварки готового изделия
- •16.5.1.Внешний осмотр и обмер сварных швов
- •16.5.2.Методы контроля плотности сварных швов.
- •16.5.3.Рентгеновское просвечивание
- •16.5.4.Просвечивание сварных швов гамма-лучами
- •16.5.5.Ультразвуковой метод контроля
- •16.5.6.Люминесцентный метод контроля
- •16.5.7.Магнитные методы контроля
- •16.5.8.Металлографические исследования
- •16.6.Организация технического контроля
- •17. Пример расчета технико-экономических показателей проекта
- •17.1.Конкурентоспособность проекта.
- •18.Безопасность жизнедеятельности
- •18.1.Меры безопасности при работе на пк
- •18.2.Расчет общего освещения в лаборатории
- •18.3.Сварочное производство как источник загрязнения окружающей среды
- •ЛитератуРа
8.2.Типы вертикальных цилиндрических резервуаров
Вертикальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефти, нефтепродуктов, других жидкостей. Резервуары объемом 5000м (рис.43) сооружают со стационарной конической крышей. Такие резервуары считаются небольшими.
Рис.43 Резервуар объемом 5000м³ со стационарной конической крышей
8.3.Монтаж днищ вертикальных цилиндрических резервуаров
Сооружению резервуара предшествует подготовка монтажной площадки и основания резервуара, на котором собирается днище из рулонных заготовок. Для резервуаров объемом до 10 000м3 днища (рис.44,а,б) поставляют на монтаж в виде нескольких рулонированных полотнищ, ширина которых соответствует ширине стенда. Рулон, содержащий элементы днища, укладывают на основание и разворачивают последовательно с образованием нахлестки шириной 40мм между монтажными элементами (рис.44,в). Сварку монтажных швов ведут от средины к краям полотнища (рис.44,г). В местах опирания стенки в нахлесточном соединении днища вырезают "лыску" и сваривают участок длиной 250-300мм стыковым швом на остающейся подкладке (см. рис.44,а). Усиление шва снимают.
Рис.44 Днища резервуаров
Так как кольцевой шов, соединяющий боковую стенку с днищем, в этом случае выполняется при полностью заваренном днище, возможно, его вспучивание вследствие потери устойчивости. При изготовлении резервуаров большого объема (более 10 000м3) для предотвращения таких деформаций изготовляют в виде рулона только центральную часть днища (рис.44,б), а окантовочные элементы сваривают между собой при монтаже из отдельных листов. При сборке окантовочных элементов с днищем (рис.45) листы собирают с помощью клиновых приспособлений (рис.46а,б). Центральную часть днища присоединяют к сваренному из окантовочных элементов кольцу прихватками 1 (рис.47) и разворачивают рулоны боковой стенки. После приварки ее нижней кромки к кольцу из окантовочных элементов швами 2 и 3 прихватки 1 удаляют, хлопуны выправляют путем сдвига листов в нахлестке и только тогда швы между центральной частью днища и окантовочными элементами заваривают окончательно.
Рис.45. Вариант сборки нахлесточного соединения
Рис.46,а-Клиновые прижимы для сборки нахлесточного соединения, б-Клиновое сборочное приспособление
Рис.47. Соединение стенки резервуара с днищем
8.4.Монтаж стенок вертикальных цилиндрических резервуаров
Стенки резервуаров обычно поставляют на монтажную площадку в одном или нескольких рулонах. На подготовленном днище рулоны устанавливают в вертикальном положении (рис.48).
Стыковка вертикальных кромок при замыкании стенки резервуара или при соединении установленной части стенки с кромкой очередного рулона требует уменьшения кривизны концевых частей полотнища. Этого достигают или с помощью клиновых приспособлений или с помощью специальных жестких скоб, обеспечивающих пластический выгиб кромок.
Рис.48. Разворачивание рулонированной стенки резервуара
Стыковка вертикальных кромок при замыкании стенки резервуара или при соединении установленной части стенки с кромкой очередного рулона требует уменьшения кривизны концевых частей полотнища. Этого достигают или с помощью клиновых приспособлений (рис.49,а,6), или с помощью специальных жестких скоб, обеспечивающих пластический выгиб кромок.
Рис. 49. Замыкание монтажного стыка стенки резервуара