3.5 Расчет норм расхода шлифовальной шкурки

Расчет норм расхода шлифовальной шкурки на изделие выполняют в два этапа. Вначале заполняют ведомость расчета площадей шлифуемых поверхностей на изделие таблица приложения Д, а затем составляют ведомость расчета норм расхода шлифовальной шкурки на изделие.

Нормы расхода шлифовальной шкурки определяют, дифференцировано по видам основы шкурки (тканевая, бумажная) и нормам ее зернистости. Исходными данными для расчета являются: размеры и количество шлифуемых поверхностей детали, количество одноименных деталей в изделии, вид технологической операции и способ шлифования.

Для заполнения табл. и указанные исходные данные принимают с учетом заранее разработанного технологического процесса шлифования. Под отделку - поверхности, имеющие размеры соответственно деталей в чистоте.

Площадь шлифования поверхностей деталей под отделку определяют по формуле

, (3.7)

где S_ш – площадь шлифования одноименных деталей под отделку, м ; L, B-длина и ширина заготовки, мм; n- количество деталей в изделии, шт.; m - количество шлифуемых поверхностей в детали, шт.

Норматив расхода шлифовальной шкурки N_iн, м²/м² по номерам зернистости (графа 6 табл. ) с учетом основы вида шкурки и операции шлифования (под облицовывание или под отделку) принимают по нормативным и справочным данным для расчета норм расхода шлифовального материала.

Норму расхода шлифовальной шкурки N_iн, м² на изделие с учетом его основы и номера зернистости (графы 7-9 табл. ) определяют для каждого вида основы и номера зернистости в отдельности по формуле:

, (3.8)

где S_ш – площадь шлифуемой поверхности, м² (графа 5 табл. ).

Итоговую норму расхода шлифовальной шкурки определяют по формуле:

, (3.9)

где N_i – норма расхода шлифовальной шкурки, м²; f- количество видов разноименных заготовок деталей, облицовываемых или склеиваемых i-м клеем, шт.; f=1,2,3…,

Результат расчета приведен в таблице 3.4 и 3.5.

3.6 Баланс отходов и пути их использования

Расчет количества отходов древесных материалов (об­резков, опилок и стружек) на 1000 изделий производят отдельно для каждого вида древесного материала в следующем порядке. Графы 1-6 заполняют на основании уже подсчитанных ранее значений.

Количество отходов V_оо, м³ при обработке черновых заготовок определяем по формуле:

(3.10)

где V₃ – объем заготовок на изделие без учета технологических отходов, м³;V_д – объем деталей в изделии, м³.

Отходы, получаемые при обработке чистовых заготовок, называют внутренними. Эти отходы образуются при выполнении таких операций (формирование шипов и проушин, фрезерование четвертей и калевок, сверление отверстий, выборка гнезд и др.), при которых габаритные размеры заготовок и соответственно их расчетный объем не изменяется. Количество таких отходов V_ов,м³ зависит от конструкции деталей и ориентировочно принимается:

(3.11)

Объем технологических отходов на обработку деталей V_ото, м³ определяют:

(3.12)

Общее количество отходов V_о, м³ составит:

Таблица 3.4 – Расчет площади шлифуемых поверхностей в производстве оконного блока

№ сборочной единицы	Наименование деталей и сборочных единиц	Количество, шт.	Наименование шлифовальной шкурки	Способ шлифования	Количество. шлифуемых поверхностей n, шт	Размеры шлифуемых поверхностей, мм	Площадь шлифования Sш, м2
1	Створка окна	2	Круглые самозацепляющиеся шлиф.диски с № зернистости 100;120; 180; шлифмат.в квадратах №№ 100; 150	Машинный
1.2	Брус створки горизонтальный	4			3	78×974	0,9167
1.3	Брус створки вертикальный	4			3	78×1469	1,3750
1.4	Штапик	4			1	23×854	0,0786
1.5	Штапик	4			1	23×1345	0,1237
1.6	Накладка вертика льная	8			1	28×1325	0,2968
1.7	Накладка горизонтальная	8			1	28×830	0,1859
2	Рама окна	1
2.1	Брус рамы горизонтальный	2			3	78×2050	0,9594
2.2	Брус рамы вертикальный	2			3	78×1560	0,7301
2.3	Импост	1			4	110×1438	0,6327
Итого: 5,2989

Таблица 3.5 – Расчет нормы расхода шлифовальной шкурки на изготовление оконного блока

Наименование основы шлифовальной шкурки	Вид материала шлифуемой поверхности	Способ шлифования	Площадь шлифования Sп, м2	Норматив расхода шлифовальной шкурки №100-120 Niн , м2/м2	Норма расхода шлифовальной шкурки на изделие Niш, м2
Круглые шлиф.диски с № зернистости 100;120;	Массив (сосна)	Машинный	5,2989	0,056	0,2967

(3.13)

Древесные отходы подразделяются на крупные и мелкие. К крупным относят основную часть обрезков, образующихся при раскрое материалов на заготовки, и технологические отходы, т.е. потери на возможный брак. Все остальные отходы (мелкие обрезки, опилки и стружки) относят к мелким.

Количество крупных отходов V_окр определяем по формуле:

(3.14)

Количество мелких отходов V_омл, м³ определяем по формуле:

(3.15)

Расчет количества отходов древесных материалов приведен в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Расчет количества отходов древесных материалов на изготовление 1000 комплектов

Вариант изготовления	Наименование древесного материала	Переработка древесных материалов на 1000 изделий, м3.			Количество отходов на 1000 изделий, м3.
		Объем заготовок с учетом отходов, Vто	Объем заготовок без учета отходов, Vз	Объем деталей в чистоте, Vд	При обработке черновых заготовок, Vоо	При обработке чистовых заготовок, Vов	Технологические отходы, Vото	Всего отходов, Vо	В том числе.
									Крупных, Vо.кр.	Мелких, Vо.мл.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Клееный брус хв.пород